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    韶關(guān)美妥維志化工有限公司

    主營:生產(chǎn)環(huán)保型表面處理劑成品與中間體
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    [供應(yīng)]A02-250系列無氰堿性鍍鋅光亮劑 電鍍添加劑
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    • 產(chǎn)品產(chǎn)地:廣東韶關(guān)
    • 產(chǎn)品品牌:集勝化工
    • 包裝規(guī)格:A01-250A
    • 產(chǎn)品數(shù)量:1263
    • 計量單位:kg
    • 產(chǎn)品單價:31
    • 更新日期:2017-05-24 11:52:21
    • 有效期至:2017-06-24
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    A02-250系列無氰堿性鍍鋅光亮劑 電鍍添加劑 詳細(xì)信息

    一、A02-250系列無氰堿性鍍鋅光亮劑產(chǎn)品特點

    1、不含強鉻合劑,廢水處理簡單,屬于環(huán)保型電鍍。

    2、該工藝可以獲得厚度分布均勻的鍍層,所得鍍層可以進(jìn)行藍(lán)色、彩色、綠色、黑色鈍化處理。

    3、鍍層光亮,上鋅速度快。結(jié)合力和延展性均很好。

    4、鍍層走位好,適合電鍍形狀復(fù)雜的工件。

    5、鍍層耐蝕性好,配合鈍化液可達(dá)到多種耐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

    6、同時適用于掛鍍和滾鍍,鍍液穩(wěn)定性好,不存在分解產(chǎn)物問題。

    二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

    型號

    外觀

    A02-250A主光劑

    淺黃色透明液體

    A02-250B低區(qū)增亮劑

    無色至微黃色透明液體

    A02-250C凈化劑

    淺黃色透明液體

    三、工藝條件

    名稱

    掛鍍

    滾鍍

    金屬鋅g/L

    12(8-17)

    15(10-18)

    氫氧化鈉g/L

    125(110-150)

    130(120-160)

    A02-250A主光劑ml/L

    8-15

    6-15

    A02-250B低區(qū)增亮劑ml/L

    1-2

    1-2

    A02-250C凈化劑ml/L

    3-5

    3-5

    溫度℃

    25(20-28)

    陽極

    低碳鋼,鋅在外置溶鋅槽中溶解

    S陽極/S陰極

    1.5-2:1

    陰極電流密度A/dm2

    1-6

    電流效益

    60-80%

    沉積效率μm/min(1A/dm2)

    0.1-0.2

    攪拌

    陰極以3-5米/分鐘移動

    過濾

    繼續(xù)過濾(慮)10μm,每小時至少循環(huán)1次

    冷卻

    必要

    排氣

    要求使用

    四、電鍍槽液的配制

    1. 清洗鍍鋅,加入1/3的水。

    2. 邊攪拌邊加入1/4左右的水,水量不能太多,應(yīng)保證氫氧化鈉溶液在較大濃度,在不斷攪拌加入所需量氫氧化鈉并溶解,防止氫氧化鈉結(jié)塊沉底;

    3. 將所需氧化鋅用冷水調(diào)成糊狀,邊攪拌變加到熱的弄氫氧化鈉溶液中去,直到氧化鋅完全溶解或?qū)⑺枇扛呒冧\錠(0#鋅)裝在鋼陽極籃中放入溶鋅槽溶解完全。

    4、稍做冷卻后將溶好的鍍液打到鍍槽中(第2,3步可分批進(jìn)行),加水稀釋,但應(yīng)保留添加劑體積的余量,攪拌均勻,冷卻到工藝范圍溫度后取液分析。如果濃度不在規(guī)定范圍,須在添加劑前對鋅和氫氧化鈉的濃度進(jìn)行調(diào)整。

    5、 加入所需量的添加劑,開過濾機循環(huán),并用小電流濃度(0.1-0.15A/d㎡)電解處理鍍液4-12小時,直至低電密度區(qū)鍍層顏色由黑色變成淺灰色。

    6、準(zhǔn)備工件試鍍,合格后即可生產(chǎn)。

     

    五、工藝流程

    堿液高溫除油→清洗→電解除油→清洗→鹽酸酸洗→清洗→終電解→清洗→電鍍→清洗→出光(1%硝酸)→清洗→鈍化→清洗→(封閉)→烘干

     

    六、添加劑的作用和控制

    1.A02-250A:作用是提高電流密度范圍,提高鍍液的分散能力和深鍍能力,鍍液溫度越高,其消耗量越大。正常生產(chǎn)時按每千安·時100-300毫升補充添加。

    2.A02-250B :主要作用是有效地提高低電位鍍層的光亮度,如果加量太多會影響鍍層的分散性。正常生產(chǎn)時按每千安·時50-100毫升補充添加;

    3.A02-250C:能消除原材料和水質(zhì)所帶來的雜質(zhì)影響,能有效消除多種重金屬雜質(zhì)過多而造成發(fā)黑、發(fā)霧現(xiàn)象,其消耗量為每千安·時50-100毫升。

    七、注意事項

    1、由于無氰鍍鋅同業(yè)的除油能力相對較弱,故對前處理的要求較高。掛鍍前處理配套使用本公司A03-120終電解精整劑效果更理想。

    2、檔鍍槽較大,大于7000升時鋅補充則考慮用鋅溶解槽中的鋅來補充,溶解槽中的鋅一般使用高純度(99.9%的鋅塊放置于鋼籃中,溶解槽的體積相當(dāng)于20%-30%的電鍍槽液體,如果鋅溶解速度慢,則需增加鋼籃或鋼網(wǎng)與鋅塊的接觸面。

    3、 故障處理

    問題

    原因

    解決辦法

    分散能力差

    A02-120不足

    酌情補加

    鍍層不夠光亮,但非常均勻

    A02-120不足

    按0.2ml/L 補加

    鍍層光亮度不夠均勻

    中低區(qū)發(fā)霧

    1) 前處理不理想;

    2) 水質(zhì)硬度高或有雜質(zhì)。

    1) 加強前處理;

    2) 按1ml/L 加A02-250C凈化劑。

    電流效率偏低

     

    1) A02-250A過量;

    2) 含有Cr6+離子;

    3) 鋅濃度偏低。

    1) 停止補加;

    2) 加入保險粉除Cr6+;

    3) 增加鋅濃度

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