料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。 加料段的材料必需被加熱到臨界溫度，以形成熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不徹底，從而致使螺桿打滑或失速。 有2種簡略單純的法子可確定螺桿是否產(chǎn)生打滑。一種法子是，向料筒末端添加少量的物料，以檢測熔體溫度。如果停留時(shí)間過短，熔體溫度將低于料筒溫度設(shè)定點(diǎn)。第二種法子是查抄成品：如果成品上有斑紋或明暗的條紋，就暗示物料在機(jī)筒中沒有夾雜平均。 一旦產(chǎn)生了螺桿打滑現(xiàn)象，一個(gè)辦理方案是進(jìn)步加料段料筒的溫度，直到螺桿的旋轉(zhuǎn)和回縮都毫無障礙。要到達(dá)這一目的，料筒溫度大概必要被進(jìn)步到跨越保舉的設(shè)定點(diǎn)。 高背壓也會引起螺桿停滯或打滑。進(jìn)步背壓設(shè)置，會進(jìn)步施加給物料的能量。但若背壓設(shè)置過高，螺桿會沒有充足的壓力來降服背壓，從而無法將物料輸送到螺桿前端。這時(shí)，當(dāng)螺桿在某個(gè)位置旋轉(zhuǎn)而沒有正常回縮，它就會對物料做更多的功，從而顯著進(jìn)步熔體溫度，造成成品質(zhì)量降低和成型周期的延長。熔體的背壓可以通過調(diào)理注射氣缸的閥門來節(jié)制。 注塑機(jī)螺桿打滑工藝設(shè)置，東莞螺桿，深圳螺桿，廣州螺桿，眼鏡產(chǎn)品專用螺桿，手機(jī)產(chǎn)品專用螺桿，納米注塑專用螺桿，筆記本產(chǎn)品專用螺桿，汽車產(chǎn)品專用螺桿，電子產(chǎn)品專用螺桿，光學(xué)產(chǎn)品專用螺桿，法那科注塑機(jī)螺桿，百塑注塑機(jī)螺桿，立式注塑機(jī)螺桿