陶瓷粉末注射成型機(jī)
一、陶瓷立式注塑機(jī)的適用范圍及特性：
1．運(yùn)用范圍：
用陶瓷或金屬粉末來制造注射成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車工業(yè)零件（軸承、閥門、搖臂）、刀具工業(yè)（制造鉆孔和銑削刀具）、磁鐵生產(chǎn)、紡織工業(yè)、高性能陶瓷領(lǐng)域、精密工程、醫(yī)療技術(shù)和陶瓷工業(yè)。

注：這項(xiàng)技術(shù)特別適用于以全自動化系列生產(chǎn)方式進(jìn)行大批量生產(chǎn)以及用于幾何構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品。

 
二、產(chǎn)品加工過程描述：
在加工粉末材料時，必須將分類末與粘合劑均勻的混合，然后從混合物造粒。與塑料相似，這種可注塑成型的材料現(xiàn)在也使用注塑成型機(jī)器來加工；然后將粘合劑從成型零件（綠件）中除去。剩余的是（棕件），然后再進(jìn)去燒結(jié)。
三、零件品質(zhì)恒定：
從理論上講，德潤機(jī)械經(jīng)過相應(yīng)配備的陶瓷專用立式注射成型機(jī)器都能加工粉末材料。根據(jù)機(jī)器的大小，可以制造的綠件的最大注塑體積為904CM3。通過連續(xù)的過程控制，可以保證零件具有恒定的品質(zhì)。生產(chǎn)復(fù)雜的成型零件只需要很短的準(zhǔn)備時間，而實(shí)際上不產(chǎn)生廢料，也不需要昂貴的后加工。此外，這個加工技術(shù)可以達(dá)到相當(dāng)自動化的程度，因而可以節(jié)省相當(dāng)多的時間和資金。
四、多樣化的應(yīng)用方式：
    例如：其中一種應(yīng)用是生產(chǎn)堅硬的金屬切割刀具。完全自動化生產(chǎn)的切割刀具，同時在軸上塑造出內(nèi)部螺紋，而且澆口非常短，這些都可以確保節(jié)省材料及時間。

五、機(jī)器圖片及型號
可選型號：
1．DRV4-35T~55T陶瓷專用立式注射成型機(jī)，一個上模一個下模生產(chǎn)方式；
2．DRV4-S-35T~55T陶瓷專用單滑板立式注射成型機(jī)，直立式合模直立式射出，模具滑出式鑲?cè)∥锛尚妥鳂I(yè)，鑲?cè)∥锛r更方便、安全，大大提高安全性能；
3．DRV4-SD-35T~55T陶瓷專用雙滑板立式注射成型機(jī)，1個上模2個下模，提高生產(chǎn)效率！
4．DRV3-3R-35T~55T陶瓷專用轉(zhuǎn)盤立式注射成型機(jī)，該機(jī)型為立式鎖模，外加圓盤，一套射出系統(tǒng)，上模板安裝1個上模具，圓盤上安裝2個下模具；生產(chǎn)時，圓盤做180度正反轉(zhuǎn)交替或360度旋轉(zhuǎn)，操作更方便，更安全，生產(chǎn)效率更高；