怎樣避免布袋除塵器的二次飛粉布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。 脈沖布袋除塵器出現(xiàn)“冒灰”時，我們要怎么檢查是哪些濾袋破損呢?可以根據(jù)出風口冒灰時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應的的位數(shù)來判斷是哪排除塵布袋破損，也可以用手電筒從上箱體觀哪些除塵布袋漏灰。如果除塵器濾袋破損嚴重就要進行更換，要在除塵器停止工作的情況下對大部分的除塵布袋進行更換，在進行拆卸布袋時要把清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，然后先將骨架取出再把布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，*后把花板孔上的粉塵清理干凈就可以安裝新的除塵布袋了。如果只是瞬間“冒灰”我們可以運用上面同樣的方法找出破損的濾袋，濾袋破損不嚴重，我們可以對濾袋進行修補。當我們的操作人員看到脈沖布袋除塵設備出現(xiàn)冒灰的時候，首先我們要做的就是停止除塵器的運行，把除塵器關閉。然后我們在檢查除塵器冒灰的原因，一般除塵器冒灰分為瞬間“冒灰”和延續(xù)“冒灰”。連續(xù)冒灰一般是由于除塵布袋損壞嚴重或者是除塵布袋的綁扎脫落還有一個原因就是脈沖布袋除塵器的上吊口與花板、花板與花板之間的鏈接不夠嚴密所造成的漏塵。瞬間“冒灰”就是除塵器濾袋在破損不嚴重的情況下，出現(xiàn)的冒灰。布袋除塵器的設計特點1.根據(jù)不同處理風量，進行單元組合；2.通過閥門切換，進行脈動逆氣流清灰。利用主風機形成的負壓，吸引機外空氣瞬時沖擊濾袋抖落粉塵。3.逆氣流清灰閥門用電磁鐵控制。工作靈敏、穩(wěn)定可靠、維護檢修方便，閥門密封性能好，濾袋使用壽命長。布袋除塵器在運行過程中灰斗處有大量粉塵緩慢下落，而逆流而上的漏風氣流造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環(huán)，排灰口處漏風情況可使除塵器的含塵濃度大大高于進氣的含塵濃度，如果不堵住除塵器排灰口的漏風處，會因為惡化除塵器的工作條件而影響袋式除塵器的除塵效率。氣體含塵濃度高的情況下要防止除塵器內部氣流短路，即使只有1%短路逸出，含塵氣體會不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，如果除塵器內部氣流短路的情況發(fā)生會超過排放標準，這樣也會降低除塵效率。為防止布袋除塵器的除塵效率降低，在設計、安裝、檢修時都要注意。布袋除塵器的*佳阻力應當是兼顧除塵器設備費，運行費，濾袋使用壽命和除塵率等因素的結果。但是，要推算布袋除塵器的*佳阻力是不容易的，因為它的阻力除了與過濾速度，粉塵負荷，清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關外，還與織物的表面狀況，粉塵粒子的特性，氣體的溫濕度，除塵器的結構以及清灰方法有關。所以，通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所陽得的實際經驗來確定布袋除塵器的*佳運行阻力。