鄂式破碎機鄂體的損壞可以極大影響機器的生產(chǎn)效率，為了保證機器能夠正常工作，要按時檢修顎體。目前來看，顎體損壞的原因有內(nèi)孔磨損、彈簧拉桿掛鉤斷裂和局部裂紋或折斷這幾種。內(nèi)孔磨損的原因有軸承外套不合體，軸承異常運轉(zhuǎn)或材料問題等引起。彈簧拉桿掛鉤斷裂以及局部裂紋或者折斷主要原因是鑄造不過關(guān)、材料過度使用使其疲勞以及掛鉤工作時操作不當過載等原因。

為了能夠是機器使用壽命更長，本文將會教大家當顎體發(fā)生故障時，如何進行修復(fù)。

一、內(nèi)孔磨損的修復(fù)方法：首先使用手工電焊在待修復(fù)的磨損內(nèi)孔小心地堆焊一層，之后進行擴孔加工，這樣的話，就可以使軸承外套與內(nèi)孔配套適當。把磨損內(nèi)孔鏜大，然后加工內(nèi)套。鏜大后的內(nèi)孔直徑應(yīng)該與內(nèi)套外徑配合緊密合理，并且兩者配合的精度和公差要符合原設(shè)計的要求，不能有偏差，二者扣合之后，還要在它們之間裝設(shè)4~6個穩(wěn)釘，以保證不會脫落分離。

二、彈簧拉桿掛鉤斷裂的應(yīng)急搶修：鄂破本身有多種制作材質(zhì)，維修時要根據(jù)不同的材料特性，選用不同的維修方法。根據(jù)動鄂體材質(zhì)不同，選擇不同搶修方法。如果是動顎采用鑄鋼件制作，可將斷裂部分打磨成坡口，直接用手工電弧焊焊牢掛鉤即可，對于這樣的動顎一般情況下不采用不采用鑄鐵焊條焊接，而需要重新制作一個尺寸與原部件相同的鑄鋼件掛鉤，然后在其尾端焊接一塊適當尺寸的鋼板，在鋼板四周鉆4~8個直徑為18mm左右的小孔，然后將動鄂體上殘留的掛鉤部分打磨平整，并鉆出與新掛鉤尾端鋼板鉆孔尺寸相對應(yīng)的孔，然后用螺釘將新制作的掛鉤固定在動鄂體上就可以了。

三、動鄂體局部裂紋或折斷的修復(fù)：鄂式破碎機動鄂體上裝有鄂板（又叫齒板），在鄂板的包裹下，動鄂體一般不易損壞，只有操作不當是機器過載時，能夠使動顎鄂體產(chǎn)生局部裂紋或折斷時，如裂紋較小時，可采用補焊工藝加以修復(fù)；如裂紋較大，且為通裂紋或動鄂板已折斷，這是需要更換動顎體才能夠解決故障，不過這樣的情況往往不會輕易發(fā)生。

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