彎管機(jī)對產(chǎn)品的滾壓調(diào)直的方法是在對工件一次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，四處做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調(diào)整到機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，再進(jìn)行第二次滾壓，然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調(diào)整工件，進(jìn)行第三次滾壓，直至達(dá)到工件要求的直度為止。 第二次以后所走刀的長度，應(yīng)根據(jù)具體情況，不必走完全程，而且要采用反走刀。 彎管機(jī)公司提示采用滾壓調(diào)直，一般都是在對工件進(jìn)行滾壓的過程中完成，這樣不僅不會損傷工件的表面，而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓，這樣就不會產(chǎn)生死彎，方便于操作。 彎管機(jī)潤滑油的選擇方法 1.在充分保證彎管機(jī)摩擦件安全運轉(zhuǎn)的條件下，為減少能量消耗應(yīng)優(yōu)先選用粘度小的潤滑油。 2.在高速負(fù)荷條件下工作的摩擦零件應(yīng)選用粘度小的潤滑油，而在低速重負(fù)荷條件下工作的摩擦件應(yīng)選用粘度大的潤滑油。 3.環(huán)境溫度低時應(yīng)選用粘度小的潤滑油，反之則應(yīng)選用粘度大的潤滑油；高溫條件下應(yīng)選用閃點高的潤滑油；低溫條件下應(yīng)選用凝固點低的潤滑油。 4.沖擊、振動以及往復(fù)運動、間歇運動等對于形成油膜不利，故應(yīng)選用粘度較大的潤滑油或選用潤滑脂或固體潤滑劑以保證可靠潤滑。 5.摩擦副配合間隙小的應(yīng)選用粘度小的潤滑油，表面加工精度高的工作面應(yīng)選用粘度小的潤滑油。 6.機(jī)械循環(huán)條件下選用粘度較小的潤滑油，間歇加油時應(yīng)選用粘度略大的潤滑油；垂直潤滑面，外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等應(yīng)選粘度較大的潤滑油。 7.若無合適牌號的潤滑油時，可選用相近牌號的潤滑油代用或摻合使用，代用時只能選略大于規(guī)定粘度的潤滑油，摻合時則盡量不選用兩種不同性質(zhì)、不同廠牌和有添加劑的油摻合。 彎管機(jī)彎管步驟： 1、現(xiàn)在位置：分別呈現(xiàn)Y、B、C的當(dāng)前機(jī)械位置； 2、預(yù)設(shè)值：分別呈現(xiàn)當(dāng)前正在執(zhí)行的工藝步的目標(biāo)位置； 3、執(zhí)行檔案：當(dāng)前正在執(zhí)行的配方名稱； 4、總計數(shù)：從機(jī)器投產(chǎn)以來，共生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量； 5、當(dāng)日計數(shù)：再按下生產(chǎn)準(zhǔn)備界面中“當(dāng)日清零”按鈕后，累計生產(chǎn)的數(shù)量； 6、設(shè)定產(chǎn)量：設(shè)定預(yù)計生產(chǎn)的工件數(shù)量，在達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)量后，機(jī)器將自動停止自動模式； gcywjx