根據(jù)鋁型材生產(chǎn)工藝：工件→脫脂→水洗→堿蝕（氫氧化鈉４５～５０ｇＬ，堿蝕劑２０～２５ｇ／Ｌ，溫度４５℃左右，時(shí)間３～４ｍｉｎ）二次水洗→３％～５％ＨＮＯ３出光→水洗→陽極氧化【硫酸（比重為１．８４），１５％（質(zhì)量）；Ａｌ３＋，２０ｇ／Ｌ，以下；溫度１８～２０℃，電流密度１．０～１．５Ａ／ｄｍ２；時(shí)間３０ｍｉｎ；電壓１８Ｖ】→水洗→去離子水洗→電解著色→水洗→去離子水洗→封閉（封閉劑５ｇ／Ｌ；溫度３０℃；ＰＨ值５．５～６．５；時(shí)間）１０ｍｉｎ）→兩次去離子水洗→烘干→檢測→成品。不難看出，在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸液，企業(yè)對這些廢酸液如果處理不當(dāng)，就會(huì)對企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且給環(huán)境也造成一定的影響。 西安環(huán)科水處理有限公司針對金屬表面處理廢酸研發(fā)生產(chǎn)的廢酸分離回收處理設(shè)備，它的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：１、適用范圍廣，操作簡單；２、處理量大，性價(jià)比高（相對于膜回收酸設(shè)備）；３、設(shè)備使用壽命長，維修率低；６、常溫再生，能量耗費(fèi)低等。該設(shè)備是我公司擁有的獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備，回收后的廢酸還可以作為酸洗液的一部分繼續(xù)使用。如果您的企業(yè)有金屬表面處理工序的話，您可以和我聯(lián)系，也許對您的企業(yè)有很大的幫助。