塑料內(nèi)托在生產(chǎn)過程中會遇到各種各樣問題，具體應(yīng)該怎么解決呢?下面小編根據(jù)具體問題簡單介紹一下。 塑料內(nèi)托在成型過程中模具氣眼和溫度是主要的，氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。它是由于兩股熔體前鋒交匯時氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。氣眼通常位于熔體填充的地方。缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導(dǎo)致在填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷。如果制件設(shè)計薄厚不均，也非常容易造成氣眼現(xiàn)象。氣眼會造成什么呢？氣眼可能引起的問題困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。改進(jìn)方法，減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻。應(yīng)該注意解決呢？減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻。在填充的地方增設(shè)排氣口重新設(shè)計澆口和流道系統(tǒng)。保證排氣口足夠大，使氣體有足夠的時間和空間排走。降低末位一級注塑速度。增加模溫，優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力。 塑料內(nèi)托是從吸塑機(jī)或正壓機(jī)經(jīng)過加熱、成型、拉伸出來的是一整版，多個塑料內(nèi)托還在一起，需要裁刀裁開一個一個的，在成品裝箱發(fā)貨。