埋波紋補償器管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安裝供熱管道。施工工藝：施工準備－管坑開挖－墊層施工－套管施工－供熱管道防腐保溫、安裝－補償器安裝－水壓試驗－防腐保溫修補－管坑回填－路面修復。
其中施工準備、供熱管道安裝、補償器安裝、水壓試驗、防腐保溫、路面修復等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在贅述，具體施工方法和技術措施參見架空管道施
工部分內容。在這里主要敘述直埋管段管坑開挖、墊層施工和套管施工方法和技術措施。
一、直埋管段基坑開挖
根據設計圖紙進行開挖。
（一）、基坑開挖采用挖掘機挖土，人工配合的方式進行。
（ 二）、基坑開挖支護
根據工程地質資料及現(xiàn)場的情況，基坑開挖深度較淺，采用4m鋼板樁密支支護的方式進行基坑開挖。
（三）、管溝土方開挖及運輸
1、根據本標段土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用
直槽開挖的形式，挖掘機械采用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。
2、開挖前設置探坑，以摸清地下管線的情況，深度不少于2m，管線復雜或情況不明時加
密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認和交底，同時請管線的業(yè)
主單位對管線保護方面等內容對我施工單位的施工進行指導，作好保護措施。
3、為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，如有地下管線路段則
只能用人工開挖，而挖到距設計標高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉
運的土方采用自卸汽車運土。
4、基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基坑
斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。
5、基坑開挖分層、分段依次進行，層層下挖。
6、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.2-0.3m，以保證不造成基底超
挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。
7、鋼板樁的打、撥采用機械施工，人工配合。
二、墊層施工
1、按墊層的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5米設置高程控制樁。按墊層面標高
掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。墊層與槽底同寬。
2、砂墊層厚度按照設計要求。人工夯實或用打夯機夯壓密實。
三、套管安裝
1、墊層經過檢驗合格后，即可開始套管的安裝，復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在
基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛
設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。
2、按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管。預制管
機械運輸到現(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
3、下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。
放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。
4、下管以后，將管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)
不使移動。
5、管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。
四、直埋供熱管安裝
（一）、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上應設固定墩或軸向補償器或彎管補償器，并應符合規(guī)定。
1、分支點至直線上固定墩的距離不宜大于9m。
2、分支點至軸向補償器或彎管的距離不宜大于20m。
3、分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm
二）、直埋管道上的閥門應能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處(大小頭)壁厚變化處，也應設補償器或固定墩，固定墩應設在大管徑或壁厚較大一
側。
（三）、管道焊接及附件等施工方法和技術措施詳見架空管施工部分內容。
五、管坑回填
溝槽、檢查室經驗收合格、竣工測量后，應及時進行回填。管頂20cm以下部分回填采用中砂，管頂20cm以上部分回填采用原狀土。回填前應先將槽底清除干凈，有積水時應先排除。