隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)電線電纜產(chǎn)品提出了高質(zhì)量和低價(jià)格的要求。這就需要對(duì)現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行研究，充分發(fā)掘潛能，以創(chuàng)造更大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。渦輪流量計(jì)通常做的電纜都是圓形的，但是圓形的交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯在成纜時(shí)都要用填充材料填充空隙，無(wú)形中增加了電纜外徑，也增加了后道工序的材料用量。

     如果把渦輪流量計(jì)導(dǎo)體改作扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后正好形成圓形，這不但可以大大減少纜芯的成纜填充材料，同時(shí)降低了成纜外徑，使后道工序的材料用量也可減少，從而降低電纜的制造成本。根據(jù)渦輪流量計(jì)上述情況，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的電纜結(jié)構(gòu)。

     但是由于渦輪流量計(jì)扇形導(dǎo)體外表面的曲率半徑小于同截面的圓形導(dǎo)體，造成相鄰絕緣層的局部電場(chǎng)強(qiáng)度較高，要較好地解決這問題，必須對(duì)扇形導(dǎo)體截面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。交聯(lián)電纜的半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層擠制為三層共擠，渦輪流量計(jì)采用常規(guī)圓形緊壓導(dǎo)體三層共擠時(shí)其偏心度就不易控制，更何況對(duì)渦輪流量計(jì)扇形導(dǎo)體的三層共擠，其工藝難度可想而知。

     渦輪流量計(jì)[ www.rsshc.com]為獲得良好的絕緣形狀，必須采用合適的模具。因?yàn)闇u輪流量計(jì)扇形導(dǎo)體在塑力纜的絕緣擠制時(shí)通常為單層擠出，一般可直接采用圓形擠管式模具。而CCV機(jī)組的絕緣擠出為三層共擠，膠料流動(dòng)狀態(tài)比較復(fù)雜。分析原因認(rèn)為，擠壓式模具使熔融的膠料在流道中存在壓力，而由于模口處的扇形使得出口處壓力不均，渦輪流量計(jì)導(dǎo)致在截面上出膠量存在較大差異，從而造成扇形形狀不明顯而成為圓形。本網(wǎng)站其它關(guān)鍵詞：電磁流量計(jì)｜渦街流量計(jì)｜阻火器｜阻火呼吸閥｜精密過濾器｜袋式過濾器

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