PEEK/1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK級別中韌性最好，抗沖擊最佳。PEEK/1000可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造PEEK/1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。

PEEK/HPV加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使PEEK/HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

PEEK/GF30該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK/1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK/GF30作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

PEEK/CA30該材料填充30%碳纖維增強，比PEEK/GF30有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性/更快地從軸承表面散熱。

PEEK板的主要特性：空氣中最大允許工作溫度非常高（可260度持續(xù)工作，短時可達310度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。

PEEK板的應用領域：PEEK在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部

規(guī)格：板材：厚x寬長=5～100mm x 500/610/500mm x 1000mm;

         棒材：直徑x長=6～200mm x 1000mm

產地：瑞士/德國

顏色：黑色/褐灰色/米黃色/本色