產(chǎn)品介紹新型覆膜砂新型無(wú)機(jī)粘結(jié)劑在鑄鋁型覆膜砂工程中的應(yīng)用型砂材料技術(shù)離不開(kāi)粘結(jié)劑技術(shù)的發(fā)展，基于粘結(jié)劑技術(shù)的基本理論和技術(shù)方法，我們對(duì)大量的可凝膠的無(wú)機(jī)材料進(jìn)行了篩選、分析、測(cè)試和評(píng)價(jià)，從上千種無(wú)機(jī)材料中確定了多種可凝膠無(wú)機(jī)酸鹽體系進(jìn)行復(fù)配，并采用現(xiàn)代材料改性技術(shù)和工藝方法，制備了穩(wěn)定耐存放期較長(zhǎng)、保管環(huán)境要求不高的新型水基型無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制標(biāo)準(zhǔn)如下表： 從制備的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)看，這種無(wú)機(jī)粘結(jié)劑常溫條件下屬于熱固水溶性液態(tài)流體，因此用于覆膜砂制備時(shí)，就不能簡(jiǎn)單地使用原有的酚醛樹(shù)脂覆膜砂混砂設(shè)備，其一是酚醛樹(shù)脂常溫下是玻璃態(tài)固體，覆膜時(shí)需要提高砂溫超過(guò)其玻璃化溫度以上，其二是混砂完成后需要將較高溫度的樹(shù)脂覆膜砂降溫到常溫后以便干燥顆粒狀的樹(shù)脂覆膜砂包裝儲(chǔ)運(yùn)，而無(wú)機(jī)粘結(jié)劑制備的無(wú)機(jī)覆膜砂因具有熱固化性而需要保持濕態(tài)和較低溫度，屬于濕態(tài)覆膜砂。所以需要設(shè)計(jì)和改造混砂設(shè)備，以保證產(chǎn)品的特性。 新型覆膜砂產(chǎn)品屬性新型覆膜砂無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯應(yīng)用因其屬于流動(dòng)性相對(duì)較差的濕態(tài)砂，該產(chǎn)品的工程應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了覆膜砂混制砂工程外，對(duì)于鑄造企業(yè)的所有應(yīng)用技術(shù)工程，包括無(wú)機(jī)濕態(tài)砂的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)、制芯工藝與機(jī)構(gòu)環(huán)節(jié)、型（芯）盒模具系統(tǒng)環(huán)節(jié)、型芯存放與流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)、組芯與澆注環(huán)節(jié)、廢砂歸集與再生環(huán)節(jié)均需要系統(tǒng)性地進(jìn)行調(diào)或改造，其一，是對(duì)入庫(kù)的濕態(tài)砂需要調(diào)整存儲(chǔ)條件（將復(fù)合包裝的濕態(tài)砂放入環(huán)境溫度不超過(guò)30℃的陰涼貨倉(cāng)內(nèi) 管）；其次是打開(kāi)復(fù)合包裝后應(yīng)即時(shí)裝入密閉的料倉(cāng)內(nèi)，且需要在當(dāng)天使用制芯完了；其三，如企業(yè)原有制芯工藝裝備是熱芯盒覆膜砂制芯機(jī)，需要對(duì)芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)改造，若本身是溫芯盒呋喃樹(shù)脂砂或冷芯盒射芯機(jī)則不需要改造設(shè)備。 使用及維護(hù)新型覆膜砂熱芯盒樹(shù)脂覆膜砂制芯機(jī)經(jīng)過(guò)合理的改造后，完全可以滿足無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯，但前提條件是芯盒系統(tǒng)需要同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，將模具進(jìn)排氣通道與射嘴進(jìn)行調(diào)整加大和適當(dāng)優(yōu)化，用于無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯基本上可以在這些方面進(jìn)行調(diào)整，如模具溫度應(yīng)控制在150～170℃之間，固化時(shí)間根據(jù)砂芯的大小和形狀，一般比熱芯盒覆膜砂固化時(shí)間縮短20～40%，射砂壓力控制在0.35～0.6Mpa，射砂時(shí)間范圍是2～5秒。 冷芯盒樹(shù)脂覆膜砂制芯機(jī)系統(tǒng)不需要改造，直接可以利用在無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯上，但冷芯盒系統(tǒng)需要對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)改造，增加加熱裝置，以便使模具溫度保持在100～120℃，將冷芯盒制芯機(jī)的吹氣系統(tǒng)接入熱風(fēng)機(jī)構(gòu) 作為向芯盒提供熱風(fēng)的機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)溫度保持在160～180℃，即可達(dá)到與冷芯盒制芯的相當(dāng)效率。 其他說(shuō)明新型覆膜砂制得的砂芯，按照規(guī)定流程進(jìn)行修芯后存放在周轉(zhuǎn)托盤架上，根據(jù)正常生產(chǎn)流程分送組批澆注工序，通常的芯件在常溫條件下存放2～3天（最長(zhǎng)的批次存放時(shí)間30天），放置時(shí)間長(zhǎng)的芯件在組批澆注前需要適當(dāng)烘芯，烘芯 溫度控制在150～180℃，烘芯時(shí)間控制在15～20分鐘即可，烘制的砂芯在當(dāng)天內(nèi)進(jìn)行組芯澆注。經(jīng)批量性的生產(chǎn)澆注，在整個(gè)澆注過(guò)程中鑄型中僅排放白色清潔煙氣，無(wú)刺激性煙氣排放、無(wú)有味氣體排放、無(wú)暗色煙塵排放，清砂過(guò)程表明其潰散性明顯好于樹(shù)脂覆膜砂，其清砂時(shí)間僅為樹(shù)脂覆膜砂的三分之一。檢驗(yàn)鑄件其尺寸穩(wěn)定、便面光潔度良好、無(wú)任何氣廢現(xiàn)象。