廢塑料提取燃料油的可行性分析報告

一、項目開發(fā)的時代背景和意義
隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品的應用也越來越廣，已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟的各個領域及人們的日常生活?？梢哉f，沒有任何一種其它材料有像塑料一樣如此廣泛的用途。塑料以其自身的獨特性能，如質量輕、比強度高、易加工成型、優(yōu)異的電絕緣性、絕熱性和內(nèi)化學腐蝕性等，已成為現(xiàn)代工業(yè)的支柱材料之一，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而，正是由于塑料的某些優(yōu)異性能，導致其在使用后（或稱消費后）的廢棄物不易腐爛，日積月累，嚴重影響了地球的生態(tài)環(huán)境，已引起了世人的極大關注。目前全球塑料制品的總量早已超億噸，我國的塑料制品也近千萬噸，且已13%的年增長率快速增長，廢舊塑料的總量也將急劇增長，環(huán)境與發(fā)展的矛盾將越來越突出，因而對塑料廢棄物的治理已顯得可不容緩。
塑料廢棄物最簡單的處理方法就是填埋和簡單焚燒。填埋需要占用很多寶貴的土地資源，而且也會污染周邊環(huán)境和地下水系統(tǒng)：簡單焚燒也會排放有害氣體和殘渣，同時由于無法回收廢舊塑料燃燒是產(chǎn)生的大量燃燒熱而造成能源的巨大浪費，兩者均非良策。因此如何處理塑料垃圾，也成為世界各國及各級政府共同研究和關注的課題。90年代以來國內(nèi)將廢舊塑料轉化為燃料油的研究開始受到廣泛的重視。.
 日本三菱重工開發(fā)的分解槽生產(chǎn)燃料油的工藝
首先將廢塑料破碎成一定尺寸，干燥后由料斗送入熔融槽（300-350攝氏度）熔融，再送入400-500攝氏度的分解槽進行緩慢分解，各槽均靠熱風加熱。焦油狀或蠟狀高燃點物質在冷凝器冷凝分離后須返回分解槽內(nèi)再經(jīng)加熱分解成低分子物質。低點成分的蒸汽在冷凝器中分離成冷凝液和不凝性氣體，冷凝液再經(jīng)過油水分離器分離可回收油類。這種油粘度低，發(fā)熱量高，凝固點在零攝氏度以下，但燃點廣，著火點極低，是一種優(yōu)質燃料油，使用時最好能去除低燃點成分。不凝性氣態(tài)化合物經(jīng)吸收塔出去氯化氫后可作燃料使用。所回收油和氣的一部分可用作各槽熱風加熱的能源。
 德國漢堡大學開發(fā)的廢塑料流化床熱分解為燃料油反應器。
 廢舊塑料從料斗中流出，由螺旋加料器輸送進入電熱反應器，其中流化層約20M深。每小時需要50L液化加熱，熱分解氣體在電力除塵器中除塵，再在深度冷卻器中部分液化 ，未經(jīng)冷凝的氣體可作為液化介質返回反應器再用。
 美國肯塔基大學燃料化學家班迪塔格希艾等發(fā)明了用沸石分子篩作催劑將各種塑料放入沙浴器內(nèi)混合，然后把這種漿液倒入反應器中，加氫加壓最后再加熱導致高分子塑料分解成高質燃料油的方法。
以上三家國外具有代表性的廢塑料油化設備，在生產(chǎn)過程中的三廢處理都都可以達到各自國家的環(huán)保要求，但投資都在2000萬人民幣以上，每天產(chǎn)量只有5噸左右的燃料油，無法推廣，不具備商業(yè)價值。
 中國大陸目前采用的廢塑料油化設備主機主要采用立式固定處理器，工藝流程如下：廢塑料首先從裂解處理器的頂部人工加入，接著封閉進料口，然后處理器底開始用煤或木柴做燃料緩慢加熱，裂解處理器通常有5個立方米的容積，加料1噸，一般需要12個小時練完一爐。結束后，停12個小時。等處理器溫度充分下降后，打開處理器底下部下部的出渣口出渣，開始從處理器進料口進料，進入下一個循環(huán)。
 國內(nèi)立式煉油處理器設備，在生產(chǎn)過程中的三廢處理無法達到環(huán)保要求，而且產(chǎn)量低，不具備連續(xù)生產(chǎn)的能力，想有經(jīng)濟效益需要多個煉油處理器聯(lián)合生產(chǎn)。
我們在各家研究的基礎上，揚長避短，立足實際，從實際國情出發(fā)，經(jīng)過多年的科技攻關，設計推出了“花都久金獨具特色的系列煉油設備。”
二、最新系列設備幾大特色（以JJ-2型為例）
   1、每套設備由十部分組成：
   1.1原料預處理裝置：
   1.2快速進料裝置：
   1.3旋轉式裂解裝置;
   1.4自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)：
   1.5油蒸汽旋風除塵裝置：
1.6快速冷凝系統(tǒng);
1.7廢氣凈化回收燃燒系統(tǒng)：
1.8熱源共給系統(tǒng)：
1.9熱源環(huán)保除塵系統(tǒng)：
1.10、中央電控系統(tǒng)
2、國內(nèi)首創(chuàng)：
 2.1整套裝置的生產(chǎn)過程是在無煙無味的環(huán)境中運行的、具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。
 2.2配套減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大副度提高油品的附加值。
 2.3在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素，主機采用臥式360度旋轉結構，0.4轉/分。
 2.4具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。進料量JJ-9型每24小時最最高量達到20噸。
 2.5高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體-甲烷到乙烷。
 2.6采用我公司的最新技術，可連續(xù)不間斷的生產(chǎn)。
 2.7采用我公司最新技術，整個裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出燃料油，油品質量好，出油率等優(yōu)點。
 3、公司承諾：
   本公司所售各種系列設備具有完善的售后服務，保修期一年，終身維護，徹底解決了客戶的后顧之憂。
三、產(chǎn)品及原料市場
   隨著世界經(jīng)濟的突飛猛進，石油緊缺的勢頭與日俱增，進入九十年代以來，能源已成為制約各國經(jīng)濟發(fā)展的主要因素，已探明全球陸地上的石油十五年后將開采完！尋求新的能源已成為世界各國關注的問題。我國地域廣闊，人口眾多，隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，車輛、機械的普及，石