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硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。腐蝕防護需根據(jù)成因有針對性的進行。對于化學(xué)腐蝕的，需進行隔斷，如涂刷保護漆層，電鍍，噴粉等。硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。
應(yīng)力腐蝕裂紋
  應(yīng)力腐蝕裂紋是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。只有拉伸應(yīng)力造成這種形式的破壞。事實上，所有的金屬與合金（只有極少數(shù)的金屬除外）在某些環(huán)境中都易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋，關(guān)于某些金屬的破壞是屬于“應(yīng)力腐蝕”或是屬于“氫脆”（例如高強度鋼在硫化氫中的裂紋），還存在一些不同的觀點。為了進行討論，所有這樣的外界環(huán)境導(dǎo)致的破壞都包括在應(yīng)力腐蝕裂紋一類中。
  硬化的（淬火和回火）馬氏體型不銹鋼在含有氯化物、熱氫氧化物或硝酸鹽、或硫化氫溶液中對應(yīng)力腐蝕裂紋是敏感的。硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。對于奧氏體型不銹鋼，濃氯化物的氫氧化物溶液是造成應(yīng)力腐蝕裂紋的主要介質(zhì)。己證明，另外幾種環(huán)境也會使奧氏體和馬氏體型不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。然而，應(yīng)注意在很多這樣的環(huán)境中，存在雜質(zhì)可能己經(jīng)造成了裂紋。
  敏化的奧氏體型不銹鋼對晶間形式的應(yīng)力腐蝕裂紋是敏感的。如果敏感性嚴重和（或）應(yīng)力高， 這種形式的裂紋可能在認為是弱的環(huán)境中產(chǎn)生。硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。除非進行了足夠的試驗可以證明所遇到的環(huán)境不會造成晶間應(yīng)力腐蝕裂紋，否則絕不能將敏化和奧氏體型不銹鋼用于應(yīng)力狀態(tài)的用途。
  產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破壞的環(huán)境通常是相當復(fù)雜的。例如。所涉及的應(yīng)力通常不僅僅是工作應(yīng)力，而是這種應(yīng)力的由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力組合。這種情況常?？梢杂脤⒅谱骱蟮脑O(shè)備消除應(yīng)力的方法來減輕。同檔，如上所述，造成裂紋的腐蝕介質(zhì)經(jīng)常僅僅是正在處理的產(chǎn)物中的雜質(zhì)。硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。在整體溶液中，所存在的腐蝕介質(zhì)的數(shù)量可能沒有多到足以造成裂紋的程度，但是在裂縫處或液體上面的飛濺區(qū)，介質(zhì)的局部濃度可能造成破壞。
  盡管己有了幾種通用的防止應(yīng)力腐蝕裂紋的方法，但最好的方法還是選用能在該環(huán)境中耐應(yīng)力腐蝕裂紋的材料。因此，在熱的氯化物環(huán)境中應(yīng)選用0Cr18Ni13Si4（美國AISLX M15）或鐵素體型不銹鋼。硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗SSC，硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫應(yīng)力腐蝕測試，應(yīng)力腐蝕試驗，硫化氫腐蝕測試，硫化氫腐蝕試驗,SSC測試，SSC腐蝕試驗，SSC腐蝕測試。在硫化氫環(huán)境中選用鐵素體和奧氏體型不銹鋼一般是適合的，而不能選用硬化的馬氏體型不銹鋼。