思善（上海）實業(yè)有限公司 （網(wǎng)址www.si-san.com ）于2006年成立，是一家以“有難度找思善”為目標的現(xiàn)代化企業(yè)，公司集產(chǎn)品開發(fā)、高難度的注射模具開發(fā)、加工、注塑成型為一體的誠信服務(wù)商。 思善廠區(qū)面積2000平方米，現(xiàn)有員工50于人，11臺高速精密注塑機，18臺機加工設(shè)備，5名資深產(chǎn)品/模具設(shè)計師，16名豐富經(jīng)驗的模具技師；

思善提高注塑模具質(zhì)量的具體做法
          現(xiàn)代生活中經(jīng)常會使用到注塑成型產(chǎn)品，因此，對注塑模具的質(zhì)量要求越來越高，黃驊市祥義塑料模具有限公司緊跟潮流，引進大型設(shè)備，同時，提高技術(shù)，防止被時代淘汰。下面，就來看一下黃驊祥義的具體做法。
          首先，制件的設(shè)計要合理，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。
          其次，注塑模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
          最后，模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。
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公司始終堅持設(shè)計指導生產(chǎn)，并以金屬注射成型模具（MIM模具），管件接頭、彎頭的研發(fā)和生產(chǎn)為主要發(fā)展方向，創(chuàng)新大小專利10余件，各種型號的管件接頭、彎頭模具300多套，在國內(nèi)管件接頭、彎頭模具開發(fā)和OEM代工生產(chǎn)享有很高的聲譽。