一，合理的結(jié)構(gòu)：
1，錐度，長度經(jīng)過精心計算，泥料通過主刀架和芯桿架的切割后在機口內(nèi)可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現(xiàn)刀架裂紋。
2，芯架和機口各自獨立，通過定位合成一體。一口多用，只需更換芯架既可生產(chǎn)同規(guī)格各種孔型產(chǎn)品。
3，出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào)，克服了現(xiàn)有出口固定式機口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。
二，巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)：
1，低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。
2，四角潤滑分別可調(diào)，哪個角有裂紋，哪邊速度慢就調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥門，方便快捷，迅速提高成型率。
三，高耐磨內(nèi)襯材料：
1，四個潤滑角采用硬質(zhì)合金護角，耐磨性極高使用壽命極強，有效的保護了水道暢通。
2，內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的合金材料，硬度達HRc60以上，經(jīng)試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，其耐磨效果是白鐵皮，不銹鋼片的30倍。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現(xiàn)狀，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。