精密CNC加工主要是指用記錄在媒體上面的數(shù)字信息對機床施行控制，使它自動的實行規(guī)矩的加工使命。
精密CNC加工保證高精度和安穩(wěn)質(zhì)量；
操作進程簡略完結(jié)自動化；
出產(chǎn)率高，出產(chǎn)周期短；
可很多減少工藝設(shè)備，習(xí)慣產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需求；
它一般與CAD嚴密銜接起來，完結(jié)規(guī)劃思想到畢竟產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。
在整個精密CNC加工流程中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)絡(luò)和每一進程所存在的意義上。
從廣義上講，整個精密CNC加工流程的組成包含了產(chǎn)品分析—圖形規(guī)劃—工藝規(guī)劃—途徑生成—途徑仿照—途徑輸出——加工—查驗。

1、產(chǎn)品分析通過產(chǎn)品分析應(yīng)該取得必定的構(gòu)圖信息和一些具體的精密CNC加工要求。
2、圖形規(guī)劃圖形的規(guī)劃首先應(yīng)該在對產(chǎn)品進行詳盡分析基礎(chǔ)上，通過分析加工要求判定圖形類型等，并通過圖形軟件進行繪制。
3、工藝規(guī)劃通過前期關(guān)于工件產(chǎn)品的外觀和精密CNC加工要求的分析，從加工的大局去合理建立每個加工進程。
4、途徑生成途徑生成的進程其實就是我們把工藝規(guī)劃通過軟件進行完結(jié)，一同通過參數(shù)的設(shè)置關(guān)于刀具途徑進行必定的優(yōu)化。
5、途徑仿照途徑在生成往后我們一般會對它畢竟在機床上面的表現(xiàn)效果沒有直觀的感覺。這兒我們就可以對可能存在的問題通過途徑仿照進行檢查，從而就減少了實踐加工的廢品率。一般檢查的關(guān)鍵放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是途徑的工藝規(guī)劃是否合理。
6、途徑輸出途徑輸出是軟件規(guī)劃編程在機床上面完結(jié)的必要進程，通過途徑輸出可以由中心參照為兩者建立聯(lián)絡(luò)。如果具有數(shù)控專業(yè)布景，也可以把它理解為刀具途徑的后處理。