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 ISO 4589-2標準名稱
ISO 4589-2 Plastics-Determination of burning behaviour by oxygen index –Part 2: Ambient-temperature test 
ISO 4589-2 塑料-用氧指數(shù)法測定燃燒行為-第2部分:室溫測試 
 
 ISO 4589-2測試原理
氧指數(shù): 在規(guī)定試驗條件下,通入23℃±2℃氧、氮的混合氣體，維持燃燒所需的最小氧濃度的試驗方法。 
 
將一個試樣垂直固定在向上流動的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點燃試樣頂端，并觀察試樣的燃燒特性，把試樣連續(xù)燃燒時間或試樣燃燒長度與給定的標準相比較，通過在不同氧濃度下的一系列試驗，估算氧濃度的最小值。 
為了與規(guī)定的最小氧指數(shù)數(shù)值進行比較，試驗三個試樣，根據(jù)標準判定至少兩個試樣熄滅。 
 
 ISO 4589-2點燃方法
 頂端點燃法:
對于自撐材料（如模塑材料，泡沫材料，厚片材料，電器用模塑和片材）采用頂端點燃方式，在距點燃端50MM處劃標線。測試時每隔5S移開一次，移開的時間以恰好能判明試樣整個頂表面是否全部著火為限。在確認試樣頂表面著火后，立即移開點火器，并開始記時并觀察燃燒長度?；鹧娼佑|頂面時間最長不超過30S，如果30S內(nèi)不能點燃，則增加氧濃度，繼續(xù)點火，直至30S內(nèi)點燃為止。
 
 擴散點燃法:
對于非自撐材料（如軟片或薄膜）采用擴散點燃法（也適用自撐材料）?；鹧媸┘佑谠嚇拥捻敱砻?，并同時施加于垂直表面。點燃時，每隔5S左右移開點火器觀察試樣，火焰作用時間最長為30S，直至垂直側(cè)表面穩(wěn)定燃燒或可見燃燒部分的前沿達到上標記處，移去火焰。對于薄膜類產(chǎn)品在用框架夾具的時候，由于燃燒會出現(xiàn)收縮等現(xiàn)象，有標準ISO/TC61/SC4建議用卷筒法測試，獲得較好穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。
 
 ISO 4589-2測試方法
無論是剛性還是軟性材料在特定的夾具中都可進行試驗。夾具安裝在以層流方式向上流動的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒中。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)后，通常進行室溫試驗。在頂面點燃時，火焰接觸面最長時間30s,并每隔5s移開一次，觀察樣品是否燃燒。這可確保樣品溫度不會過高，而獲得較低的OI值。在擴散式點燃時，火焰接觸樣品垂直側(cè)面向下約6mm。薄膜試驗中，將薄膜以45°纏繞在桿上，移出桿固定樣品末端并切除頂端20mm. 
 
 ISO 4589-2測試應(yīng)用
此標準一般用于小尺寸材料（最終產(chǎn)品）的燃燒性能的測試。 
NF F 16-101:1988中引用標準EN ISO 4589-2及IEC 60695-2-11用于I級氧指數(shù)的測試。 
根據(jù)EN ISO 4589-2及IEC 60695-2-11這兩個測試結(jié)果,評估I級氧指等級I0-I4這五個等級(I0、I1、I2、I3、I4)。    
等級 氧指數(shù) 灼熱絲
I0 ≥70 960℃時，未灼燒
I1 ≥45 960℃時，未灼燒
I2 ≥32 850℃時，未灼燒
I3 ≥28 取出熱燈絲后，灼熱不持續(xù)850℃
I4 ≥20  
NC（1） ＜20  
NC（1）:非分類    
 
 ISO 4589-2參考標準
 ISO 293:2004, 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑
 ISO 294, 塑料 熱塑性材料注塑試樣
 ISO 295:2004, 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑
 ISO 2818:1994, 塑料 用機加工方法制備試樣
 ISO 2859-1:1989, 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索逐批檢驗抽樣計劃
 ISO 2859-2:1985, 計數(shù)抽樣檢驗程序 第2部分：隔批檢驗極限質(zhì)量（LQ）的抽樣計劃
 ISO 3167:2002, 塑料 多用途試樣
 
 ISO 4589-2類似標準
 ASTM D 2863供給塑料的類似蠟燭燃燒時最低氧氣濃度的測量方法(氧指數(shù))
 GB/T 2406.2 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分：室溫試驗
 BS 2782-1 Method 141 塑料測試方法 第1部分：熱性質(zhì)方法141 燃燒氧指數(shù)判定
 IEC 1144：測定絕緣液體氧指數(shù)的試驗方法