軸套利用材質的多孔特性或與潤滑油的親和特性，在軸瓦安裝使用前，使?jié)櫥徒欇S瓦材料，軸承工作期間可以不加或較長時間不加潤滑油?；瑒虞S承對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。1、軸套從磨擦損耗

角度考慮，作為軸承材料的磨擦系數(shù)越小越好，石墨具有優(yōu)鋼套潤滑軸承秀的磨損系數(shù)

2、從結構來說，石墨是固體材料，可以無油潤滑，減石墨鑲嵌潤滑軸承少潤滑系統(tǒng)，從而減少故障率

3、石墨具有高的化學穩(wěn)定性

4、價格便宜，通用性強如果用金屬來做軸承，根據(jù)石墨青銅軸承你說的情況要在高溫下操作，顯然普通材料不行，具有高溫強度的材料還需定做，價格不是幾倍，幾十倍上百倍也不一定能做得出來，首先材料不好找

(2)的軸的尺寸，適合收縮敲法律或法律的大小將軸設置入軸承座內(nèi)孔和固定。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。在原系統(tǒng)基礎上對供油系統(tǒng)進行改進

7，不要形成油不流動面積。具有很高的強度和耐磨性，廣泛用于高壓電器、船舶行業(yè)，經(jīng)淬火和回火處理可進一步提高強度，耐磨性和抗氧性。鋁青銅銅套可熱處理強化，其強度比錫青銅強度高，抗高溫氧化性也比較好

銅套模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。有些軸套是通過特別工藝處理，能夠接受高

速的運動，可是不能接受重載荷。而軸的加工和和雙金屬銅套拆裝精度和裝置難度比較大，軸瓦是固定修補或許替換比較簡單，故在選用質料時有知道的選取軸瓦材料軟一些，磷錫青銅、鋁鐵青銅、錫鋅鉛青銅等等，依據(jù)不同的運用條件選擇不同的銅質合金，而軸的質

料選擇會更硬或許更耐磨一些

鋁青銅銅套可熱處理強化，其強度比錫青銅銅套高，抗高溫氧化性也較好。選用優(yōu)質石墨，采用先進的粉末擠壓燒結技術，使得石墨柱的組織均勻，致密標準，充分保證組織間的潤滑油含量充足，使得導板導套基體的磨損程度降低，有效延長使用壽命。

任意相鄰兩個石墨孔(柱)之間(不論水平還是豎直)，相鄰的兩個象限點所引出的切線(一條切線穿過另一石墨孔)之間的距離稱之為“干涉”，由于干涉的存在，使導板不論在水平還是豎直方向上，均保證了除“搭邊”外的整個自潤滑表面在工作狀態(tài)下全部處于“油

潤滑”，即，無“干區(qū)”