丁基膠專用捏合機是最先進的大扭距捏合機，能捏合粘度在幾十萬泊～100萬泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達到.095Mpa，不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統(tǒng)捏合機螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象。丁基膠專用捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)，而且用此捏合機生產(chǎn)出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好。
丁基膠捏合機是一種高性能、對高粘度和超高粘度物質(zhì)進行混煉、捏合、破碎、聚合反應(yīng)的理想設(shè)備?？芍瞥善胀ㄐ?、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

丁基膠捏合機調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，.騰飛機械___r如皋丁基膠捏合機地址
，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
丁基膠專用捏合機有成型好、外型光亮美觀的特點而且能消除膠料中的氣泡。是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家不可缺少的生產(chǎn)工具。
丁基膠專用捏合機主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成；捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)屮速，也可由變頻器進行調(diào)速。
丁基膠是屬于橡膠的一種，.騰飛機械___r如皋丁基膠捏合機地址
，全稱叫丁基橡膠，丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。一般被應(yīng)用在制作汽車輪胎以及汽車隔音用品里面?，F(xiàn)在丁基橡膠以環(huán)保的名號已經(jīng)全面普及代替瀝青。
丁基橡膠，簡稱IIR，是IsobutyleneIsopreneRubber的縮寫。具有良好的化丁基橡膠學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定纟性，最突出的是氣密性和水密性。它對空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7，丁苯橡膠的1/5，而對蒸汽的透過率則為天然橡膠的1/200，丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種內(nèi)胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種橡膠制品。
 1、優(yōu)點：氣密性好。它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震、電絕緣性能。對陽光及臭氧具良好的抵抗性，如皋市騰飛機械有限公司，騰飛機械，可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中。

2、缺點：丁基膠捏合機

硫化速度慢，與天然橡膠等高不飽和橡膠相比，其硫化速度慢3倍左右，需要高溫或長時間硫化

互粘性差，須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合，且粘合力較低
與其它橡膠相容性差，一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用
與補強劑之間作用弱，與不飽和橡膠相比，丁基橡膠與補強劑之間作用較弱，需要進行熱處理或使用添加劑，以增加橡膠的補強作用，提高拉伸強度、定伸應(yīng)力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。
以上缺點限制了丁基橡膠的使用用途，也不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。
3、用途：制作各種輪胎的內(nèi)胎、無內(nèi)胎輪胎的氣密層、各種密封墊圈，在化學(xué)工業(yè)中作盛放腐蝕性液體容器的襯里、管道和輸送帶，農(nóng)業(yè)上用作防水材料。
丁基膠捏合機是一種高性能、對高粘度和超高粘度物質(zhì)進行混煉、捏合、破碎、聚合反應(yīng)的理想設(shè)備。可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

丁基膠捏合機調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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