閥體去毛刺 ECM電解設(shè)備
  閥體去毛刺對機加工后的閥體內(nèi)腔部位，尤其是內(nèi)腔交叉孔相貫線的毛刺及棱邊的毛刺，通過電解去毛刺機床，則可以使毛刺完全在根部去掉，并且使零件的整個工作部分成為完整的圓角。可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上
 
電解去毛刺設(shè)備的詳細資料
  電解去毛刺機作為電解加工一種特殊的應(yīng)用形式，利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。機械零件與電解電源的正極相連為陽極，成形工具與電解電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當(dāng)陽極和陰極浸入溶液并通入電解電后，陽極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極最近的毛刺將以最快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。它對加工工件無機械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。對于手工難以處理、可達性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點。
  電解去毛刺設(shè)備己有系列化產(chǎn)品，在汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是電化學(xué)加工機床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。
電解加工又稱電化學(xué)加工（ElectrochemicalMachining-ECM），是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工方法。

電解去毛刺設(shè)備特點
  適用于難以去處的內(nèi)部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
  適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
  適用于生產(chǎn)線作業(yè)，可多件同時進行毛刺去除。
  適用于整個金屬切削加工領(lǐng)域。
  去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。大中批量生產(chǎn)最為經(jīng)濟。
  使用非線性電解液對人體無害。