羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析／羅茨風(fēng)機(jī)使用／羅茨風(fēng)機(jī)維修 銷售電話楊經(jīng)理１３８６４０２３０１７　　　　　１３３５６６８０３１９ １、葉輪與葉輪摩擦 ⑴　葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小； ⑵　齒輪磨損，造成側(cè)隙大； ⑶　齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； ⑷　軸承磨損致使游隙增大。 ⑴　清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞； ⑵　調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值３０％～５０％應(yīng)更換齒輪； ⑶　重新裝配齒輪，保持錐度　配合接觸面積達(dá)７５％； ⑷　更換軸承； ２、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼 ⑴　安裝間隙不正確； ⑵　運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值； ⑶　運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高； ⑷　機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效； ⑸　軸承軸向定位不佳。 ⑴重新調(diào)整間隙； ⑵查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； ⑶檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力； ⑷檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。 ３、溫度過高 ⑴　油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟； ⑵　過濾器或消聲器堵塞； ⑶　壓力高于規(guī)定值；（６頁(yè)） ⑷　葉輪過度磨損，間隙大； ⑸　通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高； ⑹　運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。 ⑴　降低油位或挾油； ⑵　清除堵物； ⑶　降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差； ⑷　修復(fù)間隙； ⑸　開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； ⑹　加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 ４、流量不足 ⑴　進(jìn)口過濾堵塞； ⑵　葉輪磨損，間隙增大得太多； ⑶　皮帶打滑； ⑷　進(jìn)口壓力損失大； ⑸　管道造成通風(fēng)泄漏。 ⑴　清除過濾器的灰塵和堵塞物； ⑵　修復(fù)間隙； ⑶　拉緊皮帶并增加根數(shù)； ⑷　調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值； ⑸　檢查并修復(fù)管道。 ５、漏油或油泄漏到機(jī)殼中 ⑴　油箱位大高，由排油口漏出； ⑵　密封磨損，造成軸端漏油；（７頁(yè)） ⑶　壓力高于規(guī)定值； ⑷　墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造　成油泄漏到機(jī)殼中。 ⑴　降低油位； ⑵　更換密封； ⑶　疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有２ｍｍ孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞； ６、異常振動(dòng)和噪聲立即停車 ⑴　滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； ⑵　齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊； ⑶　由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊； ⑷　由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； ⑸　由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦； ⑹　由于積垢或異物使葉輪失去平衡； ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 ⑴　更換軸承或軸承座； ⑵　重裝齒輪并確保側(cè)隙； ⑶　清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞； ⑷　檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙； ⑸　檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙； ⑹　清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙； ⑺　擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。 ７、電機(jī)超載 ⑴　與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高； ⑵　與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；（８頁(yè)） ⑶　進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； ⑷　轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦（卡住）； ⑸　油位太高； ⑹　窄Ｖ型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。 ⑴　降低壓力到規(guī)定值； ⑵　將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； ⑶　清除障礙物； ⑷　立即停機(jī)，檢查原因； ⑸　將油位調(diào)到正確位置； ⑹　檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。