描述：此分散機(jī)由機(jī)架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制柜等組成。機(jī)架升降采用液壓傳動，升降平穩(wěn)可靠，機(jī)架可以回轉(zhuǎn)360度能一機(jī)多筒使用。適應(yīng)于涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業(yè)對液體及液固相物料進(jìn)行攪拌、溶解和分散。特點：攪拌、發(fā)散時空氣吸留極少，混合與調(diào)勻效果俱佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小
雙軸分散裝置能使分散機(jī)混合與調(diào)勻效果俱佳，分散、攪拌效果更均勻
分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
分散機(jī)特點:
一、分散機(jī)采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能?？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000 ㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機(jī)在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
*分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
*分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。
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  導(dǎo)熱油反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
操作要求：加熱升溫要緩慢、特別是第一次升溫要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。鍋內(nèi)無物料空鍋情況下，不得開啟熱電源給加熱油夾套試車。循環(huán)導(dǎo)熱油加熱不能用蒸汽加熱代用。
反應(yīng)釜用途：本設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等液料的反應(yīng)攪拌濃縮。

 

小型高速攪拌機(jī)操作過程
      1、檢查機(jī)器：設(shè)備操作前的檢查工作：①檢查混料機(jī)內(nèi)有無異物，料斗內(nèi)壁是否干燥。
      2、備料：準(zhǔn)備好需要混合的各種物料(切記：物料必須是干燥的)，若物料不是干燥，得不能用此型號混合機(jī)，可采用我廠的槽型混合機(jī)，或先用烘箱烘干再用此機(jī)器進(jìn)行操作。
      3、入料：把物料從入料口送入，混合容量不要超過總?cè)萘康?0%，然后旋緊入料口蓋。
      4、混合：開啟電源開關(guān)，開始混合物料。
      5、出料：在出料口下端放上裝料容器，打開出料口蓋，直至放盡料斗內(nèi)物料。 12563489759