超細(xì)單頭直角電熱管的性能要求

根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電熱管有如下要求：

1、升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min；

2、額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍；

對(duì)額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3、泄露電流< /DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA；

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值，但最大不超過(guò)5mA；

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T-工作溫度℃

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4、絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ；

密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ；

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但最小應(yīng)不小于1MΩ；

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T—工作溫度℃

5、絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。

6、經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞。

7、過(guò)載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞。

8、耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

超細(xì)單頭直角電熱管的使用注意事項(xiàng)

1.環(huán)境溫度-20℃~+60℃，空氣濕度不大于95%，不大于額定電壓1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

2.使用前絕緣電阻大于2兆歐時(shí)，在液體中長(zhǎng)期使用表面結(jié)碳或結(jié)垢應(yīng)及時(shí)消除。

3.高瓦特密度單頭電熱管在使用期間，由于本身加熱迅速散熱條件差，常造成電熱外部不銹鋼管體焦黑、氧化、變形，因而造成內(nèi)部發(fā)熱元件-電熱合金絲因高溫空燒融斷，造成單頭電熱管本身壽命縮短，所以?xún)?yōu)良的單頭電熱管不但需要生產(chǎn)質(zhì)量好，更要求模具的材質(zhì)與加工孔徑（孔徑與管徑越接近越好），適合的孔徑除了方便換單頭電熱管之外，也有利于兩者熱能之間的傳導(dǎo)，因而延長(zhǎng)加熱管本身的使用壽命。

4.模具深孔加工應(yīng)注意精密度，不可兩頭鉆孔，因?yàn)榻唤犹師o(wú)法密合而有較大孔隙，使加熱管散熱不良，被加熱體溫度不平均。

5.應(yīng)注意電熱管出線(xiàn)端之氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所不可受到污染物與水分滲入，防止漏電，最好是預(yù)留5mm于模具外。

6.開(kāi)機(jī)使用電熱管，最好可以預(yù)熱5分鐘，以免因?yàn)榭諝獬睗窕蛩譂B入管內(nèi)，發(fā)生漏電危險(xiǎn)，使用電熱機(jī)械必須加裝接地線(xiàn)。

7.電熱管應(yīng)加以固定，保護(hù)發(fā)熱區(qū)不外漏空燒，避免使用熱傳導(dǎo)泥，以免造成內(nèi)孔積碳、漏電，日后不易更換電熱管。

8.加熱管使用注意建議：模具加熱，嚴(yán)禁空燒或者燒水使用。

9.加熱管平時(shí)庫(kù)存注意事項(xiàng)：放置在空氣干燥處，塑料袋子密封放置 ，嚴(yán)禁放置在潮濕環(huán)境。當(dāng)絕緣偏低時(shí)，可在200度烘箱中干燥。