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[供應(yīng)]新型鋼絲繩清潔潤滑一體機(jī)-UBT008鋼絲繩養(yǎng)護(hù)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：武漢
- 產(chǎn)品品牌：優(yōu)備爾
- 包裝規(guī)格：UBT008
- 產(chǎn)品數(shù)量：30000
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：1000
- 更新日期：2017-12-05 08:54:00
- 有效期至：2018-12-05
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新型鋼絲繩清潔潤滑一體機(jī)-UBT008鋼絲繩養(yǎng)護(hù)
詳細(xì)信息
新型鋼絲繩潤滑清理一體機(jī)
一、產(chǎn)品簡介
UBT008鋼絲繩養(yǎng)護(hù)站可完全代替人工方式對鋼絲繩進(jìn)行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個(gè)別零部件即可實(shí)現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進(jìn)行潤滑和清理。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
①確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。
②安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠(yuǎn)離運(yùn)行中的鋼絲繩及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備，不會(huì)對人或設(shè)備造成任何損害。
③穿透力強(qiáng)、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個(gè)鋼絲繩，潤滑充分，不會(huì)產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。
④節(jié)約高效。該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會(huì)造成潤滑油脂的浪費(fèi)，同時(shí)可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。
⑤安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設(shè)計(jì)成開閉式。使用時(shí)將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。
⑥調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)僅需調(diào)節(jié)氣動(dòng)柱塞泵進(jìn)氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。
⑦通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。
⑧移動(dòng)方便。氣動(dòng)柱塞泵、貯油器及氣動(dòng)提升系統(tǒng)均安置在移動(dòng)小車上，人力可輕松推動(dòng)。
⑨補(bǔ)充潤滑脂及維修、維護(hù)簡單方便。氣動(dòng)提升系統(tǒng)主要由氣缸、直線光軸導(dǎo)軌、直線軸承、底座、托架（油泵）、氣動(dòng)三聯(lián)件、減壓閥、氣動(dòng)附件、三位四通手動(dòng)轉(zhuǎn)閥及覆蓋件等組成，承擔(dān)氣動(dòng)柱塞泵及其附屬裝置的升降工作，從而便于向貯油器補(bǔ)充潤滑脂和維修、維護(hù)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
適應(yīng)范圍：直徑Φ9～Φ65各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩
鋼絲繩運(yùn)行速度：2～10m/min
使用氣源壓力：0.7～0.8MPa
輸出油壓：≤30MPa
輸出油量：0.8～4kg/min
適用介質(zhì)：錐入度265～385（25℃，150g）1/10的潤滑脂
四、系統(tǒng)安裝
鋼絲繩潤滑清理裝置為一體化設(shè)計(jì)，氣動(dòng)柱塞泵、注脂器、氣動(dòng)提升系統(tǒng)、氣動(dòng)三聯(lián)件、減壓閥等氣動(dòng)輔件均為模塊化結(jié)構(gòu)，已全部安裝到位，其余現(xiàn)場安裝工作僅為潤滑清理單元自身組裝及其與所需潤滑的鋼絲繩之間的裝配，還包括固定索及高壓軟管的連接與安裝。
1、潤滑清理單元自身組裝
①將與鋼絲繩對應(yīng)型號(hào)的密封襯套2組（每組兩件）表面涂少許機(jī)油裝入注脂器上、下夾中，使密封襯套表面與上、下夾表面齊平。
②將與鋼絲繩對應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)向軸襯2組（每組兩件）分別裝入機(jī)架的上、下夾兩端。
③。
*定期用標(biāo)準(zhǔn)游標(biāo)卡尺測量密封襯套及導(dǎo)向軸襯的直徑，若磨損后須及時(shí)更換。
2、潤滑清理單元與鋼絲繩的裝配
①將鋼絲繩放入潤滑清理單元的密封襯套中，然后合起上、下夾，擰緊蝶形螺母（操作時(shí)，6個(gè)蝶形螺母應(yīng)漸次擰緊，切勿只擰緊一個(gè)時(shí)其余仍很松）。
②將固定索的一端掛鉤掛在潤滑清理單元的吊環(huán)螺釘上，另一端與附近物體固定牢靠，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)長度。
3、清潔頭的安裝
①清潔頭應(yīng)安裝在潤滑清理單元的前端（鋼絲繩進(jìn)口），并與鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向一致。
②將清潔頭的三瓣按順序逐瓣放置于鋼絲繩上（將有齒的一端朝向鋼絲繩，平端朝向潤滑清理單元）。
③打開喉箍，將其套在清潔頭表面凹槽處擰緊，并保證清潔頭螺旋槽與鋼絲繩表面有一定間隙。
4、高壓軟管的安裝
高壓軟管一端與高壓液壓球閥出油口連接，另一端與潤滑清理單元進(jìn)油口連接，均采用快速接頭形式。
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