裝配斜鐵是斜鐵的一種，但是裝配斜鐵一般不是平面的，平臺的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工藝如下：1、先加工基準面零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。2、劃分加工階段加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先孔后面對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。安裝機床的地基平面可以是混凝土，也可以是木質的，要求平整結實。安裝時，旋出調節(jié)螺桿，將機床置于墊鐵的負荷盤上，然后從上面旋入螺桿。調整機床導軌水平，順時針旋動時機床上升，反時針時機床下降，調好后壓緊螺母。在機床的安裝區(qū)域內，如果地基平面的高度差超過本產品的調節(jié)范圍時，可以在機床與負荷盤間增加墊片。機床防震墊鐵橡膠有蠕變現(xiàn)象，待經14天趨向穩(wěn)定，故要求機床使用14天后再調整一次水平。機械設備減振安裝。機械部件間減振連接。