鋁合金壓鑄模具4Cr5Mo2MnVSi(Y10)

   鋁合金壓鑄模具的主要失效形式是熱疲勞。由于工作時反復與650℃~700℃的鋁合金接觸并受沖刷,因引,此類模具材料還要具有較好的耐熱性、良好的抗熔融鋁浸蝕的性能。另外,壓鑄模具型腔復雜,精度高,所以模具熱處理變形也一直是模具制造者首要考慮的問題。4Cr5Mo2MnVSi,代號Y10,正是根據(jù)鋁合金壓鑄模具對模具材料的以上要求而研制的。與傳統(tǒng)上采用的3Cr2W8V鋼相比,該鋼具有抗冷熱疲勞性能好,熱處理變形小,抗鋁溶損性能好等優(yōu)點。用該鋼制造的模具使用壽命比3Cr2W8V鋼制造的模具壽命提高一倍以上。該鋼除適用于鋁合金壓鑄模具外,還可用于工作溫度600℃以下的熱鍛等模具等。