布袋脈沖除塵器性能特點： 1、進風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命； 2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃； 3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料； 4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損； 5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠； 6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋； 7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件； 在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機聯(lián)鎖。只有在刮板機運轉(zhuǎn)時，方可清灰。清灰的周期、清灰程序中脈沖閥噴吹時間能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。 順序啟動:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，斗式提升機運行，1min后集合刮板輸送運行，30s后切出刮板輸送機運行。斗式提升機要與諸灰倉料位控制器聯(lián)鎖，只有在正常料位時，斗式提升機才能啟動。 順序停止:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令，或儲灰倉灰滿的情況下，系統(tǒng)開始順序停機，首先切出刮板輸送機停止，1min后停集合刮板輸送機，2～5min后停斗式提升機。切出刮板輸送機停止運行同時，清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)也停止運行。 事故停止:儲灰倉料位到上限位置或輸灰設(shè)備發(fā)生機械故障，若15min后仍不消失，事故信號則按正常停機程序停止全部輸灰設(shè)備，并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號。haohenghuanbao/