耐磨陶瓷片陜西廠家給大家介紹耐磨陶瓷的前世今生：

耐磨陶瓷是以al2o3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

    強耐磨陶瓷貼片性能特點
 1.硬度大其洛氏硬度為hra80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
 2.耐磨性能極好經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
 3.重量輕其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
 4.粘接牢固、耐熱性能好
 耐磨陶瓷片施工工藝及流程：
 表面清理→機體修補→打磨作業(yè)→粘貼陶瓷→自檢
 表面清理：有效清除灰垢、浮銹等雜物。
 打磨作業(yè)：采用角磨機對所噴涂管壁進行處理，要求管面無浮銹。在適度大于85%的環(huán)境中嚴禁施工，以保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
 隔離措施：清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。
 粘接陶瓷片：按比例混合甲乙兩組分，均勻混合后粘貼陶瓷，粘接耐磨陶瓷片時所使用的膠要涂抹均勻，不會有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層表面光滑，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。
 自檢：陶瓷片粘貼完畢后，進行自我質(zhì)量檢查，對不合格的部位重新進行處理，再自檢。
 重介洗煤-耐磨陶瓷管道
 耐磨陶瓷管道，是采用高技術生產(chǎn)工藝——自蔓燃高溫離合合成法制造。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
 由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。
 一、冶金、電力行業(yè)中的應用
 冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。
 以上是關于耐磨陶瓷片的有關介紹，我們是陜西地區(qū)的專業(yè)生產(chǎn)廠家大家如果有什么技術或者采購需求可以來電咨詢石志恒18953314437