通過百塑注塑系統(tǒng)有限公司和 Battenfeld作的關(guān)於矽膠注塑成型的報(bào)告，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。 
1．液態(tài)矽膠的特性
液態(tài)矽膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數(shù)。 
LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以採用注塑的方式、大量、快速硫化、重複性機(jī)械生產(chǎn)。 
其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中
成為不可替代的材料。
2．成型過程 
LSR為雙組分的液態(tài)材料，分為 A組分和 B組分，混合機(jī)的工作將 A組分和 B組分以精確的 1:1比例充分混合。又因部分製品為有色設(shè)計(jì)，所以配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。A＋B組分、添加劑、顏色等充分混合後進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫  170～200℃下，矽膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴。 
2．1 餵料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式： 
 
1）雙向泵  
可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由於 A、B泵之間相連，並同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的餵料系統(tǒng)比較可靠、精確。  
2）單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料  
3）帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵 
4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用 
2．2 液態(tài)矽橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件 
1）由於  LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。  
2）為了防止  LSR固化，要採用針閥射嘴。  
3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件  
2．3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：  
1) 熱流道  比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡單，成本低，多用於大製品。  
2)  有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，週期短。  
3)  無針閥的冷流道 
 
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