機械特性 Ａ：主機： 　　　該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴＊擺動機構(gòu)、噴＊、皮帶輸送機等組成，室體由３ＭＭ冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。 主機外形尺寸：３９００（Ｌ）＊９００（Ｗ?。玻罚埃埃ǎ取。停? 噴砂室內(nèi)共１２支噴＊，設(shè)于輸送帶上部，噴＊隨＊架做左右往＊＊勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴＊擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（０～１５次／ＭＩＮ范圍內(nèi)）；噴＊噴射角度（－９０～４５度內(nèi)）可任意調(diào)節(jié)。 吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控＊＊粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。 Ｂ：噴＊ 配置標準Ａ或Ｂ型鋁質(zhì)噴＊，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：８ＭＭ或６ＭＭ），各噴＊之間獨立控＊＊開關(guān)，壓力同樣采用獨立式分開調(diào)節(jié)控＊＊；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑２２ＭＭ，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。 Ｃ：分離＊＊ 該部分是機＊＊的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分除塵；機體采用３ＭＭ冷軋鋼，內(nèi)外表面噴塑。 Ｄ：電氣系統(tǒng)（僅供參考） 由過濾＊＊、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應(yīng)的管路控＊＊組件組成。 １）噴＊擺動電機（調(diào)速電機）功率：０．７５ＫＷ　，傳動比：１：１０； ２）抽風電機功率：５．５ＫＷ?。? ３）輸送電機（調(diào)速電機）功率：０．７５ＫＷ　，傳動比：１：１４０； Ｅ：除塵系統(tǒng) 系統(tǒng)采用濾芯式除塵，保證無粉塵排泄到除塵＊＊外，符合國家相關(guān)標準。過濾效率為９９％，能充分保證減少粉塵給環(huán)境和工作人員帶來的危害。 適用范圍： 　　適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能ＤＶＤ面板，筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 機器特點：