乳液泵工作原理： 乳液泵采用先進(jìn)的“內(nèi)齒型”定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定盤，轉(zhuǎn)盤分布多層刀齒，形成環(huán)流和徑向多次剪切和研磨，磨齒頂面與底面，側(cè)面完成研磨，磨齒側(cè)棱高速剪切，3000轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)，使研磨區(qū)域方向和瞬時(shí)速度不斷改變，使介質(zhì)高速剪切同時(shí)被高速研磨。 乳液泵采用先進(jìn)的“內(nèi)齒型”定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，將高速剪切及研磨合為一體，適宜加式改性瀝青、改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。 過(guò)流部件采用高強(qiáng)度不銹鋼，機(jī)械密封，外部具有通導(dǎo)熱油夾套，定轉(zhuǎn)子間隙可調(diào)整，一次剪切英雄豪杰后物料小粒度可達(dá)0.1um，可一次剪切濃度為17%的SBS，SBR等，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品。 過(guò)流部件采用高強(qiáng)度不銹鋼，機(jī)械密封，外部具有通導(dǎo)熱油夾套，定轉(zhuǎn)子間隙可調(diào)整，一次剪切英雄豪杰后物料小粒度可達(dá)0.1um，可一次剪切濃度為17%的SBS，SBR等，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品。 乳液泵頭體作為柱塞泵液力端的核心部件，承受極大的壓力，因此對(duì)泵頭體進(jìn)行有限元分析，對(duì)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性和合理性有著重要意義。由于泵頭體結(jié)構(gòu)的特殊性，研究其加工工藝，提高加工效率是降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵。對(duì)柱塞泵運(yùn)動(dòng)規(guī)律、脈動(dòng)流量和由脈動(dòng)流量引起的壓力波動(dòng)進(jìn)行分析，從而得出引起壓力波動(dòng)的相關(guān)因素，為柱塞泵的設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供理論依據(jù)，同時(shí)也為分析泵頭體的受力狀態(tài)提供重要的理論依據(jù)。 使用分析乳液泵頭體在大受力工況下的應(yīng)力分布規(guī)律和疲勞壽命的分布狀態(tài)，根據(jù)分析結(jié)果提出泵頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)措施。根據(jù)泵頭體的工況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，給出了泵頭體從材料、毛坯、大直徑孔套料加工、車階梯孔、銑削英制螺紋、滾壓到液壓自增強(qiáng)的工藝路線，著重分析了套料鉆的特點(diǎn)，選擇工件轉(zhuǎn)動(dòng)、外排屑的結(jié)構(gòu)型式，詳細(xì)分析了套料鉆鉆孔相關(guān)工藝，如切削功率、切削用量的選擇、冷卻與排屑、以及套料鉆不同于普通孔加工設(shè)備的輔助裝置。 刀具參數(shù)是影響刀具加工效率和使用壽命的重要因素，由于套料鉆工作于密閉空間，在滿足加工效率的同時(shí)，斷屑和排屑方式的確定是套料鉆設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。