蘇州市華振機(jī)械電器有限公司是一家專注于商務(wù)服務(wù)、加工、機(jī)械五金加工領(lǐng)域研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)力量、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)以及“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的經(jīng)營理念，成功地開發(fā)出一系列擁有各項(xiàng)專利的高質(zhì)量產(chǎn)品，比如蘇州激光焊接加工x20e4a1n、鈑金加工等。

   蘇州市華振機(jī)械電器有限公司堅(jiān)持以的持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，為廣大客戶不斷創(chuàng)造蘇州華振價(jià)值。華振機(jī)械在江蘇省、江蘇省、蘇州市、蘇州市等地都設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，近101-500人人員專注于激光焊接加工售后有保障行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展；并且憑借不斷增強(qiáng)的焊接加工在哪里找創(chuàng)新實(shí)踐能力贏得了廣大客戶的信任與合作。 延伸拓展 詳情介紹：當(dāng)前，隨著能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和環(huán)保要求的提高，汽車工業(yè)正在向著輕量化方向發(fā)展，有數(shù)據(jù)顯示汽車質(zhì)量每下降10%，油耗約下降3%～5%。汽車輕量化不僅可以有效降低能源消耗，增加汽車使用功能，更可以降低生產(chǎn)成本，提升汽車品質(zhì)，為汽車減重已經(jīng)成為汽車制造的重要方向。 汽車制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年，以激光加工、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化控制為代表的先進(jìn)技術(shù)正在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的升級(jí)，而激光作為一種先進(jìn)的加工方式，注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來革命性突破。目前激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標(biāo)、激光調(diào)阻以及激光再制造等應(yīng)用。 激光在汽車制造中最重要的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在其先進(jìn)的非接觸式的加工方式，在汽車白車身、汽車電子、鋼材加工等領(lǐng)域?qū)τ诩庸ぜ夹g(shù)的革新起到了重要作用。在鋁合金、鎂合金、鈦合金等新材料的應(yīng)用上，相較于以往的切割方式，激光切割效率更快、精度更高，并且對(duì)這些難加工材料來說，激光切割更加容易實(shí)現(xiàn)，激光技術(shù)的進(jìn)步也讓這些新材料的應(yīng)用從理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)，從而讓新材料得以在汽車輕量化中得以實(shí)現(xiàn)。 結(jié)構(gòu)化和模塊化是將傳統(tǒng)汽車制造中分散的零部件進(jìn)行整合，從整體性上實(shí)現(xiàn)汽車原有功能，從而降低重量，實(shí)現(xiàn)輕量化。而結(jié)構(gòu)化和模塊化的實(shí)現(xiàn)，在很大程度上依賴于連接技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，傳統(tǒng)方法并不能滿足現(xiàn)代汽車制造中對(duì)精密性和堅(jiān)固性的要求，并且新材料的應(yīng)用，也讓傳統(tǒng)方法略顯劣勢(shì)。而激光焊接是無接觸性的，在加工過程中，可以不觸碰產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)精密焊接，在連接的堅(jiān)固性、無縫性、精密性和清潔性上實(shí)現(xiàn)了工藝的跨越式進(jìn)步，將成為未來重要的成型方式。 激光技術(shù)對(duì)于汽車輕量化起到了重要作用，從而大大提升汽車性能及安全性，未來激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

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