主要用途、實(shí)驗(yàn)條件：

4.1該機(jī)主要用于濕式燒結(jié)金屬材料在特定的對(duì)偶摩擦、有油潤滑、特定溫度、轉(zhuǎn)速、力矩、接合壓力、接合時(shí)間等條件下，測(cè)定金屬材料的摩擦磨損性能，通過主動(dòng)電機(jī)、扭矩傳感器、離合器、減速機(jī)構(gòu)、加載機(jī)構(gòu)、溫控機(jī)構(gòu)、控制板卡、計(jì)算機(jī)等控制采集元件、系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)條件、實(shí)驗(yàn)過程控制等的精確性、一致性、真實(shí)性及人性化的操作。

4.2采用計(jì)算機(jī)采集處理數(shù)據(jù)，液晶屏幕顯示各種參數(shù)，在同一時(shí)間坐標(biāo)下，采用四種顏色給出：負(fù)荷一時(shí)間、摩擦力一時(shí)間、摩擦系數(shù)一時(shí)間、轉(zhuǎn)速-時(shí)間四條曲線，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、記錄、存儲(chǔ)，通過打印機(jī)打出試驗(yàn)曲線及報(bào)告，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)多種格式自由轉(zhuǎn)換。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

4.3試樣尺寸符合JB/T9396——1999也可根據(jù)客戶需要定制試驗(yàn)夾頭以備特殊、不規(guī)則試樣的摩擦磨損試驗(yàn)需要。

五、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

序  號(hào)

技    術(shù)    名    稱

技    術(shù)    參    數(shù)

1

最大試驗(yàn)力

3000N，無級(jí)加載 （MRH-3）

2

試驗(yàn)力準(zhǔn)確度

示值相對(duì)誤差不大于±1%

3

試驗(yàn)力報(bào)警保護(hù)

當(dāng)試驗(yàn)力超過最大試驗(yàn)力的2%-4%時(shí)，試驗(yàn)機(jī)報(bào)警保護(hù)

4

最大摩擦力

300N（MRH-3）

5

摩擦力準(zhǔn)確度

示值相對(duì)誤差不大于±3%

6

主軸轉(zhuǎn)速范圍

5 r/min ~4000 r/min，無級(jí)調(diào)速

7

主軸轉(zhuǎn)速誤差

100 r/min以下主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于±1 r/min

100 r/min以上主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于±10r/min

8

試驗(yàn)油溫

室溫～100℃

9

時(shí)間顯示與控制范圍

1秒～9999分

10

試驗(yàn)機(jī)參數(shù)顯示

試驗(yàn)力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)、溫度、時(shí)間可分項(xiàng)數(shù)字顯示

11

主軸控制方式

1. 手動(dòng)控制——手動(dòng)停車

2.時(shí)間控制——超設(shè)置自動(dòng)停車保護(hù)

3.轉(zhuǎn)數(shù)控制——超設(shè)置自動(dòng)停車保護(hù)

4.摩擦力控制——超設(shè)置自動(dòng)停車保護(hù)

12

試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍

1轉(zhuǎn)~9999999轉(zhuǎn)

13

主電機(jī)輸出額定轉(zhuǎn)矩

14.3 N.m（MR-H3A）

23.8N.m（MR-H5Ⅱ）

14

標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸

12.32mm×12.32 mm×19.05 mm

15

標(biāo)準(zhǔn)試環(huán)尺寸

Ф49.22 mm×13.06 mm

16

計(jì)算機(jī)顯示與控制

預(yù)留計(jì)算機(jī)接口，上位機(jī)與下位機(jī)實(shí)現(xiàn)雙顯雙控

17

試驗(yàn)機(jī)外形尺寸（長×寬×高）

約710mm×845mm×1560mm

約500kg（MR-H3A）

18

試驗(yàn)機(jī)凈重

約500kg（MR-H3A）

約520kg（MR-H5Ⅱ）