NS142合金
詳細(xì)信息
NS142化學(xué)成分
  鎳Ni38-46 
  鉻Cr19.5-23.5 
  鐵Fe余量 
  碳C≤0.025 
  錳Mn≤1.0 
  硅Si≤0.5 
  鉬Mo2.5-3.5 
  銅Cu1.5-3.0 
  鈷Co≤1.0 
  鋁Al≤0.2 
  鈦Ti0.6-1.2 
NS142合金特性
  ●好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能 
  ●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能 
  ●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能 
  ●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 
  ●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證 
NS142合金應(yīng)用領(lǐng)域
  NS142廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。 
  典型應(yīng)用為 
  ●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。 
  ●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 
  ●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 
  ●石油精煉中的空氣熱交換器 
  ●食品工程 
  ●化工流程 
  ●壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金 
NS142 焊接
  NS142適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。 
  NS142的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。