國標1級重型鑄鐵平臺規(guī)格鉗工檢驗鑄鐵平臺精度
鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。
　　鑄鐵平臺材質材料為高強度鑄鐵HT200-250，鑄鐵平臺工作面硬度為HB160—210，鑄鐵平臺經(jīng)過兩次處理(人工退火600——700?和自然時效2——3 年)，產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，登錄曉陽量具鑄鐵平臺、大理石平臺網(wǎng)http://www.zt55.com/，工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　鑄鐵平臺精度按國家GB7947-1999標準制造，按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。鑄鐵平臺表面質量檢驗方法：用涂色發(fā)檢驗。0級1級鑄鐵平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級鑄鐵平臺不少於20點，3級鑄鐵平臺不少於12點，登錄曉陽量具鑄鐵平臺、大理石平臺網(wǎng)http://www.zt55.com/。
　　鑄鐵平臺技術要求：鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。鑄鐵平臺精度等級為0級~3級的鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度，鑄鐵平臺工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
　　鑄鐵平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝，對采用刮削加工的3級鑄鐵平臺工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。
　　鑄鐵平臺規(guī)格及精度：(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)100mm×200mm————————————-400mm×400mm(本規(guī)格鑄鐵平臺適用于研磨加工)，精度為0級、1級、2級。400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm(本規(guī)格鑄鐵平臺適用于人工刮研平臺)，精度為1級、2級、3級。1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm(本規(guī)格適鑄鐵平臺用于人工刮研平臺)，精度為2級、3級、精刨。2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm，鑄鐵平臺精度為3級和精刨。
  　　我公司產(chǎn)品以精密度高、質量可靠、價格合理、生產(chǎn)周期短和競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的信賴和贊譽。先進的生產(chǎn)設備、規(guī)范化的生產(chǎn)管理、嚴格的質量監(jiān)督、完善的營銷體系，在“質量第一，信譽至上”的企業(yè)精神指導下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來。公司秉承“開拓創(chuàng)新、永無止境、精益求精、追求完美”的經(jīng)營理念，為振興民族工業(yè)貢獻力量！我公司本著“質量第一、信譽至上、科學發(fā)展、與時俱進”的原則，取信于用戶，廣交天下朋友。先進的技術，精湛的工藝，周全的服務是您的無悔的選擇，您的滿意是我們全體職工最大的驕傲。好平臺、泰昌造，更多鉗工平臺信息，請登錄泰昌量具鉗工模具平臺網(wǎng)http://www.lj02.com/；或登錄曉陽量具鑄鐵平板、大理石平板網(wǎng)http://www.lj89.com/；或登錄曉陽量具鑄鐵平臺、大理石平臺網(wǎng)http://www.zt55.com/。