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    江蘇宜興市前錦爐業(yè)設備有限責任公司

    主營:氮氣推板爐,電子陶瓷,負極材料,馬弗爐,梭式窯
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    [供應]湛江磁芯燒結爐專業(yè)生產廠家
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    • 產品產地:江蘇
    • 產品品牌:前錦
    • 包裝規(guī)格:磁芯燒結爐
    • 產品數(shù)量:0
    • 計量單位:
    • 產品單價:0
    • 更新日期:2018-03-18 14:18:10
    • 有效期至:2019-03-18
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    湛江磁芯燒結爐專業(yè)生產廠家 詳細信息

    湛江磁芯燒結爐專業(yè)生產廠家

    適用工藝:軟磁材料、永磁材料、硬磁材料、鎳芯等磁性材料的連續(xù)燒成。
     設計單位:江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司   
    前言:全球磁性材料制造商,中國占據(jù)了一大半以上,但是國內的產品性能普遍低下,質量上只有十幾家規(guī)模企業(yè)能與國外同類產品媲美,究其原因,一方由于我們的基礎薄弱,另外一面主要是設備還目前處于低端化、原始化,比如其關鍵加工工序燒結這塊,目前還有很對企業(yè)在用煤、氣等原始土窯在加工生產,今天筆者就以國外磁性材料燒結常規(guī)空氣推板爐、輥道爐兩種窯型中的推板爐做詳細介紹。

    一、主要技術參數(shù)
    1.1、額定溫度:                       1350oC
    1.2、額定功率:                       150KW
    1.3、額定電壓:                       380V
    1.4、相   數(shù):                       三相
    1.5、加熱區(qū)數(shù):                                  6區(qū)
    1.6、控溫點數(shù):                       9點
    1.7、控溫精度:                       ≤±1oC
    1.8、截面溫差:                       ≤±5oC
    1.9、爐膛尺寸(L×W×H):             18000×720×250mm
    1.10、推板尺寸(L×W×H):            320×320×30mm
    1.11、推桿行程:                      ≥350mm
    1.12、推進速度:                      500~1500mm/h
    1.13、設備總長:                      ~24.5m(外冷段為5米)

    二、結構說明
    本電窯主要由窯體、進出料系統(tǒng)、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)等幾部分組成。
    2.1、窯體
    2.1.1、窯體分6節(jié)制造,各節(jié)之間用螺栓連接。中間四節(jié)爐底板選用碳化硅槽板,前后兩節(jié)用輥道(不銹鋼輥棒和陶瓷輥棒)替代滑槽板,以減少推板前進時的磨擦阻力。
    2.1.2、電窯可分為預熱帶,燒成帶和冷卻帶等三個工作帶(詳見技術方案圖)。一溫區(qū)前端的頂部設2支排氣管(口徑Φ150mm,蝶閥控制排氣量),用于排除窯內廢氣。供方提供的排氣管高度高出窯體600mm,接出車間外部分由需方負責(供方提供連接法蘭,排氣管應高出窯體15m左右)。每個溫區(qū)末端配一組進氣管,用于向窯內補充空氣,蝶閥控制進氣量。
    2.1.3、窯體包括爐殼、爐襯、爐膛和底板等。其中爐膛為異形高鋁磚,推板和底板為導熱性能和耐磨性能優(yōu)異的碳化硅材料。推板在爐膛內并列兩排,以提高設備生產率并降低單位能耗。
    2.1.4、匣缽由需方自備,可委托供方代購。(前錦特陶)
    2.2、進出料系統(tǒng)
    2.2.1、進出料系統(tǒng)包括推進器和出料輥道,分別裝于窯頭和窯尾,用螺栓和窯體連接。
    2.2.2、推進器為機械式結構(螺母絲桿副),電磁無級調速,雙電機驅動,具慢進快退、進料提示、越限報警等功能。主要參數(shù)如下:
    (1)推進行程:320-350mm連續(xù)可調
    (2)推進速度:500-1500mm/h連續(xù)可調
    (3)推   力:≥3000kgf.
    2.3、加熱元件
    2.3.1、加熱元件為φ20×700×400mm(總長1500mm)等徑直形硅碳棒,分別布于爐膛上部和下部,水平插棒,一端接線。
    2.3.2、加熱元件共分6區(qū)排布,每區(qū)12支硅碳棒(上、下各6支),計72支硅碳棒。每區(qū)均為三相聯(lián)接,其中4-6區(qū)上、下層分別控溫。
    2.4、溫度控制系統(tǒng)
    本電窯的溫度控制系統(tǒng)選用可控硅作為控溫元件,移相式觸發(fā)。主要技術參數(shù)如下:
    1、最高控制溫度:                                1350oC
    2、最大控制功率:                                135KW
    3、額定電壓:                                    380V
    4、相   數(shù):                                    3相
    5、控制組數(shù):                                    9組
    6、控溫精度:                                    ≤±1oC

    三、質量保證
    3.1、設備質保期壹年(易損件除外,人為因素除外)。
    3.2、質保期內設備出現(xiàn)質量問題,由供方負責免費維修。
    3.3、易損件包括:推板、硅碳棒、快熔。
    3.4、配件提供:
    (1)推板:正常用量160塊,備件20塊,計180塊。
    (2)硅碳棒:實用數(shù)量72支,備件18支,計90支。

    四、安裝與驗收
    4.1、需方負責設備卸車和就位工作。一次電源線由需方承擔。
    4.2、供方負責設備的安裝調試工作,需方對此提供必要的協(xié)助。
    4.3、在供方調試過程中,需方派操作人員協(xié)同,供方對需方操作人員提供免費培訓。
    4.4、設備安裝調試結束后,需方應及時組織驗收工作,并出具驗收報告。驗收標準為本“技術協(xié)議書”

    江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)設計制造磁芯燒結爐
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