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本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
     1、大幅度節(jié)約電能
     塑料機(jī)械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題，感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對(duì)于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯。

     2、降低維護(hù)費(fèi)用
     本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低，不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長(zhǎng)。
     3、明顯降低車間的溫度
     通過以上的節(jié)能分析，使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現(xiàn)高溫悶熱，大大改善工作環(huán)境。
     4、發(fā)熱功率大
     注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對(duì)電阻絲本身的傷害會(huì)大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時(shí)調(diào)節(jié)使用功率。
     5、可以長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作
     傳統(tǒng)電阻絲在惡劣環(huán)境中將嚴(yán)重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會(huì)把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)產(chǎn)生漏電、短路等故障；高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理，所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸，故不存在傳導(dǎo)不良的問題。
     6、完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素
     安裝完成本產(chǎn)品后，料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。
     7、清潔環(huán)保
     由于料筒的表面溫度低，它不會(huì)燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境。

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塑膠機(jī)電磁節(jié)能投資效果及回報(bào)分析：以一臺(tái)電熱功率10kw的塑膠機(jī)為例，一天開機(jī)24小時(shí)，按實(shí)際每天工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算（一般塑膠機(jī)電熱部分工作通斷時(shí)間比為0.5）：原來的電熱圈（板）：一天用電量（10kw*10h=100kwh），月用電量（100kwh*30=3000kwh）；改造后的電磁加熱器（按最低節(jié)能率30%計(jì)算）：一天用電量（10kw*70%*10h=70kwh），月用電量（70kwh*30=2100kwh）；如電費(fèi)為0.8元，則月節(jié)省電費(fèi)為（3000kwh-2100kwh）*0.8元/kwh=720元；改造成本為：600元/kw*10kw=6000元；成本回收周期：6000÷720=8.33月；可見對(duì)于電老虎的注塑機(jī)而言，節(jié)能效果是相當(dāng)顯著的。