不銹鋼酸洗鈍化液        ID4008

本品屬于酸洗和鈍化二合一綜合型產品，可在鈍化之初，同時清除表面極薄的貧鉻層金屬。當氧化皮去后，整個反映轉變?yōu)殁g化過程，形成有效鈍化保護。可針對不銹鋼表面各類有油污。氧化皮。焊接和銹等現象徹底清除，并形成均勻的銀白色鈍化膜，大大提高工件的抗腐蝕能力。

1.      特性與優(yōu)點

（1）  集成酸洗和鈍化；使工藝更簡單，成本更節(jié)??；

（2）  本品不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過程產生氮化氧物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害；

（3）  經本品處理后的工件，電位可達800多毫伏，大大提高耐蝕能力。

2.        應用范圍

本品適用于201、202.、304、316  和304L等奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，不適用對SUS400系列馬氏體材料的鈍化。特別適用于小型復雜的不銹鋼工件。

4.典型性質

凱盟不銹鋼鈍化液ID4008

典型數據

測試方法

相對密度（20℃）

1.02

密度計

外觀

無色透明液體

目視

氧化還原電位ORP

> =1000mv

ORP計

PH值

< 3

PH  計

5.常規(guī)工藝流程

  酸洗鈍化—二次流動清水漂洗—中和防銹—漂水—泡純凈水—烘干或晾干

以上共工藝可根據需要增減

6.使用方法

（1）初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明，無經驗者在專業(yè)人士指引下使用小批量試作合格再批量生產；

（2）SUS300系列不銹鋼處理時采用原液進行，若對SUS200系列不銹鋼處理時請將本品按1：2~4稀釋后使用（以上不包括易切削鐵的鈍化）

（3）本品為常溫浸泡使用，一般處理時間為10~30分鐘或更長的時間（具體的時間由用戶根據自己工件的試用情況而定）。至表面污垢完全清除，形成均勻的銀白色表面、即認為已形成有致密的鈍化膜，即可取出用清水沖洗干凈，最好再用vicom中和防銹液KM0413進行中和防銹處理效果更佳。工件烘干包裝前，建議使用C1-含量< 25PPM的軟水浸泡1~3min，可有效將工件表面不溶性雜質去除并防止水痕的產生。

（4）使用更簡單，只需用水槽常溫浸泡即可，大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件.  有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。

7、環(huán)保性能

  本品符合ROHS  等相關要求，有經過第三方SGS檢測，可提供檢測報告。

8、注意事項

（1）操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

（2）本品遇堿鹽會產生聚合反應，應注意分開單獨存放，無混合使用。

（3）浸泡完畢，務必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的副作用。

（4）清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH  值7~8時排放

（5）酸洗時不可用鹽酸（鹽酸中含氯離子，氯離子容易吸附在工件表面，不易清除，并對鈍化有破壞

9、儲藏與包裝

（1）本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保；

（2）25kg/桶化工桶包裝，按一般化學品運輸