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專業(yè)介紹鋁合金淬火電爐,鋁合金熱處理電爐，高溫爐產品設備

爐體
a.爐殼的外形為立式長方體，是框架結構，設計與制造充分考慮結構的穩(wěn)定性;
b.采用型鋼焊接制成爐殼骨架,爐殼骨架具有保持爐體穩(wěn)定工作的強度和剛度;
c.在爐殼骨架外表面貼焊爐殼鋼板,嚴格控制焊接變形;
d.爐殼采用分體式結構,結合部位以螺栓聯接,爐殼地腳采用地腳螺栓緊固連接;
e.整體爐殼外形整齊,光潔,美觀,爐側設置人梯,爐頂設置護攔;
f.爐殼骨架及爐殼鋼板的焊縫按機械制造相關標準執(zhí)行;
g.爐殼頂部采用活體聯接結構,便于安裝;
h.在爐殼的側面(電源引出位置)設置相應的電熱引出棒安裝座并設置防護罩;
i.整體爐殼在爐子熱態(tài)工作和進行機械動作時保持結構穩(wěn)定;

爐襯
a.爐襯為全纖維結構,將硅酸鋁纖維毯疊塊壓緊并以鉚釘固定在爐殼鋼板上,爐膛內表面以耐熱鋼板保護;
b.整體爐襯具有優(yōu)異的保溫性能,爐殼表面溫升≤30℃;
c.爐襯的施工嚴格執(zhí)行筑爐規(guī)范,爐襯壽命≥8年;
d.在爐子正常工作前,必須按照烘爐曲線的規(guī)定進行烘爐;
e.爐頂襯與側墻接合處為階梯式密封,并使纖維凸出一部分,在安裝爐頂時將凸出纖維擠壓而形成有效密封;
f.由于爐體的熱膨脹累計及生產的內應力對爐襯的使用壽命是至關重要的,在正常工作狀態(tài)下的爐襯的表面平整,不允許產生變形,也不允許生產氣漏

升降機構
a.采用雙速電機,減速機作為升降動力源;
b.以錨鏈吊掛爐內料筐上的吊桿;
c.不銹鋼吊桿從爐頂穿入爐內,錨鏈與帛桿相連,吊桿與爐體封閉,減小工作熱損失;
d.下降速度經計算后達到淬火轉移時間≤5s的要求;
e.升降機構運行穩(wěn)定,可靠;
f.爐體旁設置配置配重裝置(減輕雙速電機負荷)

淬火裝置

在爐口正下方挖相應大小水池(供方提供施工圖紙,需方按圖紙施工).

電氣控制
a.溫度控制采用PID控制方式;
b.該爐為四區(qū)控溫.
c.采用雙向可控硅作為調功控制元件,日本富士高精度智能數顯溫控表;
d.實現工藝溫度(曲線)的設定;
e.實現工藝溫度的控制執(zhí)行;
f.實現工作溫度的實時數字顯示;
g.采用無紙記錄儀,實現工作溫度的工況記錄;
h.實現超溫保護功能及報警系統;
i.實現機械動作的單點控制和聯控;
j.相關動作之間進行聯鎖保護;
k.實現故障聲光報警;
l.設有短路和漏電保護裝置;
m.能自動精確顯示電壓,電流瞬時數值;

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