除砂器應(yīng)用領(lǐng)域
除砂器配合除泥器常常廣泛應(yīng)用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
除砂器工藝流程：
原水—除砂－精密過濾－儲水池－用戶旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同。
從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達(dá)到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
除砂器工作原理
待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
不同型號的油田高效旋流除砂器可廣泛應(yīng)用到油田中原油除砂和原油油水預(yù)分離、鉆井液的除砂、除泥、含油污水處理等工藝中。
設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)采用上下兩塊布置，旋流器布置于上部，下部小振動篩為圓振型振動篩，激振器由一臺激振電機驅(qū)動，使整個篩箱保持整體向前的圓型軌跡振動。旋流除砂器是固控系統(tǒng)中的二級固控設(shè)備，用于分離鉆井液中粒度為大于47微米的固相顆粒。
泥漿通過砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進入第三級分離設(shè)備除泥器進一步凈化處理。保證了處理后的泥漿被下一級的設(shè)備更好的處理，同時降低了下級設(shè)備的工作負(fù)荷。
鉆井液除砂器(Desander)是處理鉆井液的二級固控設(shè)備，根據(jù)旋流器直徑的大小不同，分為旋流鉆井液除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器組合稱為除砂器，是鉆井作業(yè)中的二級固控設(shè)備，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成鉆井液除砂器。冠能固控的旋流鉆井液除砂器廣泛應(yīng)用于石油鉆井，水平定向鉆井的除砂分離。