為了適應(yīng)市場新形式下的新要求和滿足廣大用戶的日益需求，我司引進國際最先進技術(shù)在原先的HR-03的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了HR-03S傻瓜模式超激光焊機焊接更加精細實用溫度更低，并與同步自動焊接設(shè)備達到完美兼容。簡易模式讓不會調(diào)節(jié)參數(shù)的新手更容易學(xué)會操作機器。連0.08mm的薄板都可手工焊接。 

HR-05超強激光焊機功能配置：

精密單點焊 + 連續(xù)點焊 + 電阻冷焊 + 連續(xù)氬焊

1、單點精密焊功能； 2、連續(xù)點焊功能； 3、電阻焊接功能； 4、連續(xù)滿焊拉焊功能。

1、多功能：以上多功能的配置，滿足了不同工況的需求。

2、極高的焊補精度

  　由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流(2-200A)、時間(1-500ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可以穩(wěn)定運行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接，達到激光焊機的焊補精度。

3、極小的焊補沖擊

  　由于專利技術(shù)的采用，焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工作的沖擊，即使是對沒有加工于量的工件的加工也可進行焊接、修補。

4、極小的熱影響

    由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用于工件，達到理想的焊接、修補效果。

5、極高的結(jié)合度

    本機焊接時，焊材與基本達到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高?？蛇m用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結(jié)合度不牢固、脫落等現(xiàn)象。

6、適用于不同部位的焊補

  A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。  B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼跟普通氬弧焊后周邊的凹陷。

E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具

HR-05型冷焊機工作原理：
       本機采用大功率逆變電源技術(shù)(AC-DC-AC-DC),把市電轉(zhuǎn)換成底電壓，大電流的直流電源，使其達到我們所需要的焊接電源條件，在通過微電腦技術(shù)，對焊接的時間和脈寬進行精密控制，使轉(zhuǎn)換出來的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速融化而熔接在一起，達到焊補目的。

    這種焊補方法的特點是：時間很短，發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點以外的材料溫升小，不會產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm，其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來，但由于焊點的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補后工件變形較小。

HR-05型是我公司自主開發(fā)的最新金屬修補焊機，它具有以下優(yōu)點：

1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。

2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。

最小修補量為0.1mm（使用直徑0.1mm的補材）。

3.修補速度快：最快修補量可達100mm6/min。

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。

6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.阻焊功能：可方便的對焊絲進行固定和薄片的阻焊。

9.攜帶方便：整機體積小，390*325*310，重量輕17kg。