江蘇前錦氣氛窯天燃氣輥道窯專業(yè)生產(chǎn)商

現(xiàn)在，燃氣干燥窯熱能綜合利用，越來越受到普遍關(guān)注。這是因為在熱平衡計算中認為:燃氣干燥窯在運行過程中，從煙囪中排放出去的熱量，超過每燒一窯的熱量的30%以上，這不僅是嚴重的能源浪費，而且對環(huán)境是一種嚴重的污染。
燃氣干燥窯的熱能是否能得到充分利用，關(guān)鍵技術(shù)在于控制。如何有節(jié)制的抽取煙氣量，它應(yīng)遵循什么樣的規(guī)律呢？一般而言，必須設(shè)置三個控制回路才能奏效：
1.燃氣干燥窯窯爐溫度控制問題窯爐溫度控制回路采用人工智能程序調(diào)節(jié)儀表，根據(jù)溫度傳感器的輸入信號，與程序燒成曲線的給定信號進行比較，輸出一個經(jīng)過人工智能PID運算后給出的信號到電動執(zhí)行器去控制燃氣管道的調(diào)節(jié)閥，從而控制窯溫按設(shè)置的曲線運行。
2.燃氣干燥窯煙氣量控制問題煙氣量控制回路是系統(tǒng)最重要也是最復(fù)雜的控制回路，它決定了燃氣干燥窯窯熱能綜合利用的成效。必須要確保燒成過程中，氧化—還原—成瓷—冷卻四個階段分明，并且不至于造成產(chǎn)品破裂，設(shè)備受損。該控制回路在燒成過程中的控制參數(shù)是窯壓，而冷卻過程中的控制參數(shù)是窯溫，操作量均為窯內(nèi)的煙氣量，控制參數(shù)也是輸入到人工智能程序調(diào)節(jié)儀表。故前期輸入的是檢測窯壓的傳感器信號，而后期輸入時檢測窯溫的傳感器信號，因此還需有一個切換控制，在燒成結(jié)束后輸出開關(guān)量控制輸入信號的轉(zhuǎn)換。執(zhí)行器是由變頻器控制的風(fēng)機。
3.燃氣干燥窯干燥器溫度控制回路不論是燃氣干燥窯燃燒過程中的燃氣還是冷卻過程中的熱氣，都因溫度過高而不能直接用于干燥坯體，必須有干燥器溫度控制回路。該回路的控制參數(shù)是干燥器的溫度，而操作量是排煙管道上方進入的空氣量，即控制排煙管道上方進空氣管上的電動執(zhí)行器操作的空氣蝶閥的開度，同樣人工智能程序調(diào)節(jié)儀表控制。
至于污染坯體的問題，對于一般的坯體，我們認為目前采用的自吸式噴嘴的燃氣干燥窯燃氣窯使用的大多數(shù)是潔凈燃料—液化石油氣，只要燃燒充分，煙氣相對來說還是比較純凈的，如果燃燒充分，可以在輸送管道中加入二次空氣使它燃燒完全，不存在污染的問題。而對于那些對干燥介質(zhì)要求較高的坯體，我們可以采用改進干燥器，使煙氣不直接接觸坯體的方法處理。
綜上所述，不難看出這三個控制參數(shù)是相互耦合的。窯溫受窯壓的制約，干燥器的溫度受煙氣溫度和煙氣量的制約。但只要把解耦控制做到位，燃氣干燥窯的熱能綜合利用將會取得很好的效果。

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