稻殼炭化機工作原理宇航機械廠生產(chǎn)的稻殼炭化機分兩部分組成，一部分是氣化爐，另一部分是炭化機。該機器采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右），最終碳化成碳粉的設(shè)備。稻殼碳化機又叫連續(xù)式氣化式炭化機，炭化機內(nèi)部有四層管道從上至下，第一、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。第一、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。而初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。稻殼炭化機在生產(chǎn)過程中炭化溫度保持在500℃左右；最高溫度可達600-900℃。根據(jù)原料不同設(shè)備單組最大產(chǎn)量300kg/h（椰殼）左右。