齒輪油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪潤(rùn)滑泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪潤(rùn)滑泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪潤(rùn)滑泵。國(guó)外低壓齒輪潤(rùn)滑泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。油泵的適用范圍：適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于120oC、粘度為5～1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體。油泵的用途：在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。 齒輪油泵的發(fā)展特點(diǎn)目前，盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪潤(rùn)滑泵，但由于測(cè)試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國(guó)產(chǎn)齒輪油泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國(guó)外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國(guó)石油和化工等行業(yè)所使用的齒輪油泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。齒輪潤(rùn)滑泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料。國(guó)外齒輪油泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。 齒輪油泵電機(jī)組過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測(cè)如下： 1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過齒輪油泵設(shè)計(jì)要求？ 按系列型譜選合適的電機(jī) 2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機(jī)？ 配置合適的大江齒輪油泵用電機(jī) 3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？ 重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 cnlfpump