淬火爐，井式淬火爐，保護(hù)氣氛淬火爐，井式光亮淬火爐，預(yù)抽真空淬火爐，高溫淬火爐，少無氧化淬火爐，模具淬火爐，熱處理設(shè)備淬火爐，淬火滲碳爐
一、用途:
預(yù)抽真空保護(hù)氣氛淬火爐，井式淬火爐系列產(chǎn)品是周期作業(yè)式熱處理淬火設(shè)備，主要供各種模具,機(jī)械結(jié)件的淬火,正火,退火，調(diào)質(zhì)，加熱及滲碳等熱處理用。
二、特點(diǎn) ：
本爐型采用滴注適量的甲醇及煤油，以達(dá)到光亮淬火的目的，同時(shí)還可選擇配置預(yù)抽真空系統(tǒng)，將氧化程度減到最小。與電爐控制柜配合使用可自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度。
三、設(shè)備簡介
   本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。
    爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。
   加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。
   爐膛內(nèi)有一耐熱不銹鋼焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在料筐內(nèi)。
  在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)，用來強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置，并采用冷卻水冷卻。
   爐蓋的升降采用電動(dòng)推桿升降。。在升降軸處，有兩限位開關(guān)，當(dāng)升降軸上升時(shí)，下面一個(gè)限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源，以免操作發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)爐蓋升盡時(shí)，上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源，以防發(fā)生意外。
   本電爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器，并可通過流量計(jì)及針形閥控制其流量。
   在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔，如與紅外線CO2分析儀配合及改裝，則可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。
四、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) 額定功率(kw) 額定溫度(℃) 有效工作空間(mm) 爐溫均勻性(℃) 空爐升溫時(shí)間(min) 參考裝爐量(kg) 參考重量(T)
SNJZ-25-9 25 950 Ф450×450 ≤±5 ≤120 100 1.8
SNJZ-35-9 35 950 Ф450×600 ≤±5 ≤120 150 2.0
SNJZ-60-9 60 950 Ф650×600 ≤±5 ≤120 250 2.9
SNJZ-75-9 75 950 Ф650×900 ≤±5 ≤150 400 3.4
SNJZ-90-9 90 950 Ф800×900 ≤±5 ≤150 700 3.8
SNJZ-105-9 105 950 Ф800×1200 ≤±5 ≤150 900 4.5
SNJZ-140-9 140 950 Ф1000×1500 ≤±5 ≤150 1200 5.3
注：除以上廠標(biāo)外另可按客戶要求設(shè)計(jì)、制造。