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    南宮市紀(jì)新耐磨焊條廠

    主營:耐磨焊條、鈷基堆焊焊條、不銹鋼焊條、碳化鎢合金耐磨焊條 鑄鐵焊條、鎳基合金焊條
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    [供應(yīng)]供應(yīng)D65K耐磨合金粉塊
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    • 產(chǎn)品產(chǎn)地:D-65K耐磨合金粉塊
    • 產(chǎn)品品牌:D-65K耐磨合金粉塊
    • 包裝規(guī)格:D-65K耐磨合金粉塊
    • 產(chǎn)品數(shù)量:
    • 計(jì)量單位:
    • 產(chǎn)品單價(jià):
    • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
    • 有效期至:2015-09-29
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    供應(yīng)D65K耐磨合金粉塊 詳細(xì)信息

    YD合金堆焊焊條
       YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89~91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強(qiáng)度≥690Mpa,HB≥160。
    需要與一種打底焊條(YD-D)和專用熔劑(YD-R)配合使用。均由我廠按比例配套供應(yīng)。
    YD-D打底焊條是一種外涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應(yīng)為YD焊條重量的15%。
    YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,用量應(yīng)為YD焊條重量的2%。
    用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
    堆焊工藝:YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進(jìn)行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大?;鹧鎽?yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高,這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。  
    堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?br /> 工作場地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。
    規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小分為以下八個(gè)等級供貨:
    牌號 尺寸 mm 顆粒等級尺寸 mm 顏色 備注
    YD-9.5 9.5 9.5-8 深綠  
    YD-8 8 8-6.5 深藍(lán)  
    YD-6.5 6.5 6.5-5 紅  
    YD-5 5 5-3 黃  
    YD-3 3 3-2 粉紅  
    YD-10目 10目 10-18目 淺綠  
    YD-18目 18目 18-30目 淺藍(lán)  
    YD-30目 30目 30-50目 淺黃  
    堆焊工藝:該焊條采用氧乙炔堆焊,操作工藝如下:
        1、清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
      2、取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
      3、用中性火焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
      4、當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在堆焊表面涂一層專用熔劑。如熔劑預(yù)熱的合適,溶劑就會起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除。再繼續(xù)加熱至熔劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開始堆焊打底焊層。
      5、堆焊打底焊層。采用中性火焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速相等。要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度1mm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔化的打底層金屬不能流平,并在工件表面上形成小球或凸起。
      6、堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊。使用中性火焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金溶化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在溶化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條撥弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作撥棍,在一旁迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
      7、工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
      8、工件冷卻到溫室后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
      9、清理工件,去除所有飛濺、熔渣等。
      堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻。牢固的焊嵌在胎體金屬里。
      過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆粒的工作性能受損,影響使用壽命。
      加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。

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