2014鋁合金
  標(biāo)準(zhǔn)：AISI
    特性及適用范圍：  
 2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強(qiáng)度較高，熱強(qiáng)性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點(diǎn)焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，有擠壓效應(yīng)；耐蝕性不高，人工時(shí)效時(shí)有檢間腐蝕傾向。
    化學(xué)成份： 
  鋁 Al ：余量  
    硅 Si ：0.6～1.2
  銅 Cu ：3.9～4.8 
  鎂 Mg：0.40～0.8 
  鋅 Zn：≤0.30 
  錳 Mn：0.40～1.0 
  鈦 Ti ：≤0.15 
  鎳 Ni：≤0.10 
  鐵 Fe： 0.000～0.700 
  注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15 
   力學(xué)性能： 
  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥440 
  伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10  
   注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能   試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22  
  熱處理規(guī)范：
1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。
2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火 495～505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。 
  狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))





2017鋁
 2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
材料用途
  2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學(xué)成分
  鐵(Fe)：0.70
  錳(Mn)：0.40～1.0 
  鎂(Mg)：0.4～0.80 
  硅(Si)：0.20～0.80
  鋅(Zn)：0.25 
  鈦(Ti)：0.15
  鉻(Cr)：0.10
  銅(Cu)：3.5～4.5
  鋁(Al)余量
  單個(gè)：0.05
2017可分為的狀態(tài)
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學(xué)性能
  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355   伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：12～17   固溶處理溫度：500℃～510℃.   冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.   熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
  鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
熱處理工藝
  狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。





2219鋁合金

   2219鋁合金，美