薄木的分類(lèi)：
1、按厚度分類(lèi)
厚度大于0.5㎜稱(chēng)為厚薄木；反為微薄木。
2、按制造方法分類(lèi)
可分為刨切薄木；旋切薄木；鋸切薄木；半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法制作較多。
3、按形態(tài)分類(lèi)
可分為天然薄木；染色薄木；組合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（無(wú)紡布薄木）。
4、按來(lái)源分類(lèi)
國(guó)產(chǎn)薄木；進(jìn)口薄木。
質(zhì)量項(xiàng)目
薄木的質(zhì)量項(xiàng)目:
1、厚薄均勻度、長(zhǎng)寬及誤
 木皮差、含水率
2、早材和晚材
每一年輪內(nèi)，靠髓心部分是每年生長(zhǎng)季節(jié)初期形成的，材色淺、組織松、材質(zhì)軟，稱(chēng)早材（春材）；靠樹(shù)皮部分是后來(lái)生長(zhǎng)的，材色深、組織密、材質(zhì)硬，稱(chēng)晚材（秋材、夏材）
3、邊材和心材
某些樹(shù)種靠近樹(shù)皮部分的材色較淺，在樹(shù)木伐倒時(shí)，這一部分的水分較多，稱(chēng)邊材。在髓心周?chē)纳^深、水分較少的部分，稱(chēng)心材
4、花紋、色差、光滑度、礦物線
生產(chǎn)流程
刨切薄木制造工序通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：
原木→截?cái)唷史健浕ㄆ艋蛩螅偾小娓桑ɑ虿缓娓桑羟小鷻z驗(yàn)包裝→入庫(kù)
以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節(jié):
截剖
原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級(jí)的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實(shí)線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。
蒸煮
木方經(jīng)過(guò)蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對(duì)木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。
首先，木方放入蒸煮池時(shí)，應(yīng)按樹(shù)種，木方規(guī)格分別進(jìn)行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開(kāi)裂。升至40℃以上時(shí)，更應(yīng)放慢升溫速度；蒸煮過(guò)度也會(huì)降低薄木質(zhì)量；蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹(shù)脂、樹(shù)皮、泥沙，并經(jīng)常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應(yīng)及時(shí)放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍（隨樹(shù)種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準(zhǔn)，僅供參考。
干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機(jī)。
木皮切削方式
橫切:渦紋；縱切:直紋；斜切:山紋
切割方法
  木門(mén)所用木皮的直紋、花紋就是通過(guò)不同的切割方法產(chǎn)生的。
根據(jù)闊葉木膠合板及木皮協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，市場(chǎng)常用的木皮標(biāo)準(zhǔn)切割方法如下
旋切(RotaryCut)–將原木安裝在車(chē)床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后將原木頂著切片刀旋轉(zhuǎn)，便可造出旋切木皮。旋切木皮能闊至提供整板(單塊)板面。
弦切(PlainSlicing，F(xiàn)latcut)–又稱(chēng)平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿著原木中心的并行線，切出木片。從對(duì)開(kāi)原木切出來(lái)的弦切木皮，最入一層的年輪會(huì)形成「大教堂」式的圖案木紋。
徑切(QuarterSlicing)–徑切是垂直切向原木的年輪，生產(chǎn)出呈現(xiàn)直紋的木皮。
剖料切(Rift-Cut)–剖料切木皮采用各種橡木制造。橡木的木髓射線由原木中心伸展開(kāi)來(lái)，就像車(chē)輪的彎曲輪輻。以微少角度切向橡木的木髓射線，盡量減低「鱗片」?fàn)钅炯y的出現(xiàn)，生產(chǎn)出有直紋的木皮。
縱向切(LengthwiseSlicing)–將平鋸板材平放通過(guò)固定的切片刀，從板材底部切出木皮?？v向切木皮的紋理圖案變化多端。
訂購(gòu)木皮時(shí)，除了切割方法外，閣下亦可指定顏色、木紋圖案及多種天然特性。闊葉木膠合板及木皮協(xié)會(huì)亦建議閣下自行選擇理想的木皮規(guī)格及包裝上的需要。
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