生物質(zhì)鍋爐的焚燒進(jìn)程能夠分成三個(gè)進(jìn)程，分別是預(yù)熱起燃期間、蒸發(fā)分焚燒期間、炭焚燒期間。生物質(zhì)鍋爐在振蕩爐排上的焚燒進(jìn)程詳細(xì)是預(yù)熱枯燥區(qū)、焚燒區(qū)和燃盡區(qū)，還能和振蕩爐排的高、中和低端相對應(yīng)。

依據(jù)各區(qū)的焚燒特色來看，每一個(gè)區(qū)域需求的風(fēng)量不一樣，像是預(yù)熱枯燥區(qū)與燃盡區(qū)的風(fēng)量需求量就低一些，焚燒區(qū)的就多一些。燃料顆粒在振蕩爐排鍋爐中焚燒能夠分為兩種類型：顆粒大的在爐排上焚燒，在力量播撒的進(jìn)程中，顆粒格外小的在爐排上部空間發(fā)作懸浮焚燒。

      生物質(zhì)鍋爐想要徹底焚燒需求滿意的條件是爐內(nèi)不會結(jié)渣，而且最佳是徹底焚燒，還要確保較快的焚燒速度，這樣焚燒功率會得到進(jìn)步。主要要注意下面幾點(diǎn)：

首先是供給滿足而有適宜的空氣量

      假如過量空氣系數(shù)過小，即空氣量供給缺乏，會增大固體不徹底焚燒熱丟失q4和可燃?xì)怏w不徹底焚燒熱丟失q3，使焚燒功率下降；假如過量空氣系數(shù)過大，www.zhengqifashengqi.com則會下降爐膛溫度，添加不徹底焚燒熱丟失。

      然后是恰當(dāng)進(jìn)步爐溫，依據(jù)阿累尼烏斯規(guī)律，焚燒反應(yīng)速度與溫度成指數(shù)關(guān)系。在確保爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量進(jìn)步爐膛溫度。

      最終是爐膛內(nèi)杰出的擾動和混合，在著火和焚燒期間，要確?？諝夂腿剂系某浞只旌?，在燃盡期間，要加強(qiáng)擾動混合，燃料在爐排上和爐膛中有滿足的停留時(shí)間.

一、二次熱風(fēng)溫度不正常地升高。爐膛和煙道負(fù)壓劇烈波動，煙道差壓增大，燃料量遠(yuǎn)大于實(shí)際負(fù)荷應(yīng)對應(yīng)的燃料量。

　　分析熱水鍋爐的尾部煙道再燃燒原因：

　　1、 燃燒不良，尾部積碳或在熱水鍋爐啟、停中的燃油過程中，油壓偏低，霧化不好，使煙道受熱面上積油垢。

　　2、 燃燒調(diào)整不當(dāng)，煤粉粗，風(fēng)量過小等原因引起燃燒不完全，造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃燒。

　　3、 在啟、停爐或啟、停制粉系統(tǒng)時(shí)，調(diào)整不當(dāng)使著火和燃燒不良造成尾部積粉燃燒。

　　4、 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長，煙速低，使尾部煙道內(nèi)積聚可燃物。

　　恒宇熱能設(shè)備分析了熱水鍋爐的尾部煙道再燃燒的4條主要原因，總結(jié)為以下3大點(diǎn)處理措施：

　　發(fā)現(xiàn)煙道溫度不正常地升高是由于調(diào)整不當(dāng)或煤量測量及風(fēng)量測量不準(zhǔn)造成風(fēng)量不足引起時(shí)，應(yīng)將風(fēng)量和煤量控制切為手動方式，采用風(fēng)量不變，減少煤量的方法處理。發(fā)現(xiàn)煙道煙氣溫度不正常升高時(shí)，應(yīng)全面分析并采用相應(yīng)的調(diào)整措施，對煙道進(jìn)行吹灰。